道康寧MOLYKOTE EM-70L GREASE潤滑油塑料齒輪潤滑脂
MOLYKOTE EM-70L
型號:EM-70L GREASE
產地:日本MOLYKOTE株式會社
Molykote塑膠用潤滑脂是最近因應汽車、事務器、精密機械等小型化、省能源之需要使用塑料品而開發出來的潤滑脂。
描述:專為塑料部部件開發的合成潤滑脂
應用:汽車部件、電器、精密儀器、音頻設備、辦公設備中的塑料部件。
特點:
1.對塑品有親和性:幾乎對所有塑料品都沒有不良的影響
2.安全性:在正常的條件下,對人體幾乎沒有影響。MOLYKOTE EM-30l,EM-60L, EM-50L是合乎食品衛生法,食品添-物規格標準確性昭和34年厚生第370號公告)。
3.潤滑性:可使用于塑料品/塑料品,塑料品/金屬,金屬/金屬之各種組合從輕負荷到重負荷都可得到良好的潤滑性。
4.耐久性:即使長時期使用,潤滑性也不會劣化,因此各種機械性能的信賴度得到提高,機器壽命得以延長。
5.擴散性很小:可使用不喜歡油脂污染的地方。
6.使用溫度范圍廣泛:在廣泛的溫度范圍內都顯示出安定的潤滑性。
7.接觸性能:電氣接點附近不必擔心有不良的接觸
8.不含鉛和鎳/高承載能力/低揮發性油,不易氧化,適用于長期潤滑/低磨擦系數/與大多數塑料和彈性體相容
型號 | 基油 | 外觀 | 特長 | 用途 |
EM30L | 合成油 | 白色 | 低溫用 | 塑膠品與塑膠品潤滑,塑膠品與金屬品潤滑,各種金屬品輕荷重下之軸心 |
EM50L | 合成油 | 半透明白色 | 粘調用 | 塑膠齒輪之消音用 |
EM60L | 合成油 | 白色 | 超低溫用 | 塑膠品與塑膠品潤滑,塑膠品與金屬品潤滑,各種金屬品輕荷重下之軸心 |
EM70L | 合成油 | 白色 | 低溫用 |
成份:聚α烯烴,鋰皂,固體潤滑劑
工作溫度范圍:-45 ~ 150℃
MOLYKOTE EM-70L為含固體潤滑劑的重載合成潤滑脂。應用于家用電器、辦公設備中的套管、VCD、DVD中的套管、齒輪、開關、滑動導軌,可承受高壓,低氧化性,可長效潤滑,摩擦系數低。
包裝:1kg罐裝(10罐/箱) 16kg中桶裝。
根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂,也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤土),根據用途可分為通用潤滑脂和專用潤滑脂兩種,前者用于一般機械零件,后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。主要質量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送
鑫世隆潤滑油有限公司湖南分公司專業提供潤滑油的全面解決方案,主要提供工業潤滑油,工業潤滑脂產品,進口工業潤滑油和特種潤滑油產品。我們建立了齊全完整的潤滑油產品庫存,以保證及時提供潤滑油產品。為您提供及時和可靠的潤滑保證。
產品主要分為:工業合成潤滑油與合成潤滑脂,工業用的普通潤滑脂,工業齒輪油,抗磨液壓油,導軌油,空壓機油、白油、柴機油、機械油、防銹乳化油、防銹油、導熱油、工業脂、鋰基脂、煤油、切削油、淬火油。 經營的工業潤滑油、船用潤滑油,潤滑脂、切削液、切消油、液壓油暢銷消費者市場。產品在消費者當中享有較高的地位公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。本公司謹遵“誠實守信”的原則,一直以“質量、信譽至上”作為公司的經營理念,與各界人士的廣大客戶真誠合作,共創更美好的前景。 公司名稱:鑫世隆潤滑油有限公司湖南分公司電話:0755-aa手機:18218805569....,郵箱:513524412@qq.com
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聚氨酯瓦殼
河產廠家專業生產銷售聚氨酯瓦殼,規格型號齊全!價格合理!
產品簡介聚氨酯瓦殼是一種新型合成材料,它具有重量輕、強度高、不吸水、隔熱性能好等特點,已廣泛應用于造船、建筑、航kong、儀表、冷庫、冰箱、交通車輛、石油工業、化工設備、jun工科研、室內空調、家具等行業。
產品規格規格尺寸:
1、保溫管殼(均按標準無縫管外徑尺寸)Ф22-Ф426×50 mm
2、現場施工,承接現場噴涂、澆鑄施工。
3、特殊規格或特殊模塑可面洽。
產品特點特點:
1、它具有最低的導熱性。
2、它能與各種不同材料的表面構成牢固的粘合。
3、它能適應各種形狀設備的現場澆注和現場噴涂施工。
4、它的熱穩定性范圍為-196℃至120℃,也可能存在超過此范圍的短期溫度高峰值
5、它具有縮短施工周期,簡化操作程序,毒性小,泡沫均勻等特點。
6、它的密度和起發時間可根據不同要求而進行調整。
聚氨酯瓦殼
聚氨酯瓦殼自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展,其應用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
產品優勢施工方便:
將保溫層—聚氨酯發泡用現場澆罐或預制成型等方法敷于鋼管的防腐層外,方法簡便,工效迅捷。
導熱系數小:
聚氨酯保溫瓦殼的導熱系數在保溫材料中是最低的,因此能使物料的熱損失減少到最低限度。聚氨酯硬質泡沫塑料瓦實時報價-聚氨酯硬質泡沫塑料瓦價格@技術文章
防水、防腐、耐老:
由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用,而且能有效地防止水,濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透,防止微生物的滋生和發展適用性強聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合,因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃-196℃,短時(十幾小時)可達+190℃。如果用戶需長期溫度190度,我們可根據用戶需要用高溫料成型。
聚氨酯保溫管殼:用于室內外各種管道,中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷。
采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料,在催化劑、發泡劑、表面活性劑等作用下,經化學反映發泡而成。
聚氨酯管殼具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點,已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
聚氨酯硬質泡沫塑料瓦(guan):用于室內外各種管道,中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷。聚氨酯硬質泡沫塑料瓦實時報價,聚氨酯硬質泡沫塑料瓦價格
聚氨酯硬質泡沫直埋管,用于集中供熱管道,各種制冷及工業管道。
產品用途用途:
室內各種管道、室外管道、中央空調管道、化工、醫藥、工業管道、保溫、保冷管道。保溫性能好,熱損失少,為傳統管材的25%,長期使用可節約大量能源。
施工方便,綜合造價低,具有優良的耐腐蝕性、耐沖擊性。使用壽命長,可達30—50年。 安裝費用極低。
參數規格產品規格:(mm)Ф15-Ф1020
厚度:(mm)15-200
技術指標
密度 kg/m3 30-60
導熱系數 0.016-0.027
抗拉強度 kg/m2 2.5-3.5
閉孔率% 93
吸水率 kg/m2 0.25
使用溫度℃ -196+120
抗菌素拉強度 kg/m2 2-3.5
尺寸穩定性 % ±2.5聚氨酯硬質泡沫塑料瓦實時報價-聚氨酯硬質泡沫塑料瓦價格@技術文章
手持式超聲波點焊槍采用超聲塑料焊接技術,通過超聲波換能器將高頻電能轉換成機械振動能,然后通過條幅裝置將機械振動能改變振幅后傳遞到焊頭處。當焊頭靠近到加工產品的表面的時候,超聲波自動產生,在加工產品表面 做微振幅高頻振動,與加工產品表面摩擦轉化成熱量,將加工產品熔化,再進行熔接,由于進行的是點焊操作,相對而言更加的完美的進行焊接,而且可以通過更換焊頭的方式得到不同效果的焊接。
適用材料主要應用在兩大范圍:家電和汽車內裝飾,對于大型產品的焊接就需要用專業的超聲波焊接機。
具體包括:汽車門板、汽車隔音板、汽車內飾件、汽車隔音棉、電視機外殼、電腦外殼、電器塑料飾件等,詳細的工藝及材料:適用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料質的點焊、壓焊、鉚焊和鏈焊工藝。
產品參數
使用頻率 | 20~40 Khz | 功率范圍 | 100-500W | |
外殼材質 | 鋁/不銹鋼/ | 工具頭 | 鈦/鋁合金 | |
工作模式 | 按鈕點動 | 焊接時間 | 0.1-9s | |
焊接厚度 | 0.01-5mm | 驅動電源 | 數控發生器 | |
焊接時間 | 0.1~5s | 產品型號 | HC-WW2807GL |
橡膠塑料介電常數測試儀1、范圍:
本標準規定了介電常數和介質損耗角正切值的兩種測定方法。方法A為工頻(50Hz)下的測定方法,方法B為高頻電場下的測定方法。
本標準適用于硫化橡膠。
橡膠塑料介電常數測試儀2、規范性引用文件:
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其zui新版本適用于本標準。
GB/T 2941 橡膠物理試驗方法試樣制備和調節通用程序(GB/T 2941-2006,ISO 23529:2004,IDT)
橡膠塑料介電常數測試儀3、術語和定義:
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
介質損耗 dielectric loss
絕緣材料在電場作用下,由于介質電導和介質極化的滯后效應,在其內部引起的能量損耗。
3.2
損耗角 δloss angleδ
在交變電場下,電介質內流過的電流向量和電壓向量之間的夾角(功率因數角φ)的余角(δ)。
3.3
損耗角正切 tanδ loss tangentδ
介質損耗因數 dielectric loss factor
介質損耗角正切值。
3.4
介電常數 εdielectric constant
絕緣材料在電場作用下產生極化,電容器極板間有電介質存在時的電容量C、與同樣形狀和尺寸的真空電容量C0之比。
注:不同試樣、不同電極的真空電容和邊緣校正的計算參見附錄A。
橡膠塑料介電常數測試儀4、測試電極:
4.1 電極材料
見表1。
表 1 電極材料
電極材料 | 規格要求 | 適應范圍 |
鋁箔和錫箔 | 鋁箔和錫箔應退火,厚度為0.01mm左右,用凡士林、變壓器油、硅油或其他合適油作為粘接劑 | 接觸電極用 |
導電橡膠 | 體積電阻系數不大于300Ω·cm(交流),邵爾A硬度為40~60,表面應光滑 | 接觸電極用 |
銅 | 表面可鍍防腐蝕的金屬層,但鍍層應均勻一致,工作面粗糙度Ra值應不低于3.2 | 一般做輔助電極用,對軟質膠可直接作接觸電極用 |
導電粉末 | 石墨粉,銀粉,銅粉等 | 管狀試樣內電極用 |
4.2 電極尺寸
4.2.1 板狀試樣電極
4.2.1.1 方法A:板狀電極尺寸見表2,電極如圖1所示。
表 2 板狀試樣電極尺寸 單位為毫米
D1 | D2 | D3 | D4 | H1 | H2 |
25.0±0.1 | 29.0±0.1 | 40 | ≥40 | 30 | 5 |
50.0±0.1 | 54.0±0.1 | 74 | ≥74 |
1——測量電極;
2——保護電源;
3——試樣;
4——高壓電極。
圖 1 板狀試樣電極配置(工頻)
4.2.1.2 方法B:采用二電極系統。電極尺寸大小與試樣尺寸相等,或電極小于試樣尺寸。板狀試樣電極直徑為φ38.0mm±0.1mm、φ50.0mm±0.1mm、φ70.0mm±0.1mm。
4.2.2 管狀試樣電極
4.2.2.1 方法A:管狀試樣電極尺寸見表3,電極如圖2所示。
表 3 管狀試樣電極尺寸
L1 | L2 | L3 | g |
25 | 5 | ≥40 | 2.0±0.1 |
50 | 10 | ≥74 |
1——保護電極;
2——測量電極;
3——高壓電極;
4——試樣。
圖 2 管狀試樣電極配置(工頻)
4.2.2.2 方法B:管狀試樣電極尺寸,電極如圖3所示。
管狀試樣的電極長度為50.0mm±0.1mm或70.0mm±0.1mm。
1——試樣;
2——上電極;
3——下電極。
圖 3 管狀試樣電極配置(高頻)
4.3 電極裝置
在進行高頻測試時,根據測試頻率與測試要求可用支架電極(如圖4),當頻率大于或等于1MHz且小于10MHz時,宜用測微電極(如圖5);當頻率大于或等于10MHz時,應用測微電極。
1——上蓋螺釘;
2——上蓋板;
3——升降螺桿;
4——上電極導軌;
5——螺帽;
6——導筒;
7——導槽螺釘;
8——絕緣桿;
9——高壓電極;
10——試樣;
11——測量電極;
12——保護電極;
13——絕緣板(聚四氟乙烯板);
14——絕緣支腳;
15——有機玻璃板。
圖 4 支架電極
1——微調管形電容器;
2——測試樣品電容器;
3——上支撐板;
4——上電極;
5——試樣;
6——下電極;
7——底板。
圖 5 測微電極
橡膠塑料介電常數測試儀5、測試儀器:
5.1 方法A
5.1.1 測試儀器為工頻高壓電橋,其原理圖如圖6所示。
T 試驗變壓器;
C3 標準電容器;
C5 試樣;
R3 可變電阻;
C2、C4 可變電容;
R4 固定電阻;
G- 電橋平衡指示器;
P 放電器。
圖 6 工頻高壓電橋原理圖
5.1.2 測量范圍
損耗角正切(tanδ):0.001~1;電容(C):40pF~2000pF。
5.1.3 電橋測量誤差
測量時誤差不超過10%,當試樣tanδ小于0.001時測量誤差不超過0.0001,電容的測量誤差不超過5%,標準電容器的tanδ應小于0.0001。
5.1.4 電橋必須有良好的屏蔽接地裝置。
5.2 方法B
5.2.1 方法B的測試儀器有兩種:一種是諧振升高法(Q表),另一種時變電鈉法。
5.2.1.1 諧振升高法(Q表)
其測試原理圖如圖7所示。
A 電流表;
R0 耦合電阻;
L 輔助線圈;
C 標準電容;
C0 試樣;
V、V1 電壓表(用Q值表示)。
圖 7 Q表原理圖
5.2.1.1.1 測量范圍
頻率為50Hz~50MHz,電容40pF~500pF,Q值10~600。
5.2.1.1.2 測量誤差
電容誤差:±(0.5%C+0.1pF),Q值±10%;有關儀器的測量誤差均為±10%。
5.2.1.2 變電鈉法
其測試原理如圖8所示。
C——可調電容;
L——諧振線圈;
CT——管形微調電容;
Cu——主電容;
Cx——試樣。
圖 8 高頻介質損耗儀原理圖
橡膠塑料介電常數測試儀6、試樣:
6.1 試樣尺寸
6.1.1 方法A試樣尺寸見表4。
表 4 試樣尺寸 單位為毫米
試樣 | 尺寸 | 厚度 |
板狀 | 圓形:φ100 正方形:邊長100 | 軟質橡膠1.0±0.1 硬質橡膠2.0±0.2 |
管狀 | 管長100 |
6.1.2 方法B試樣尺寸見表5。
表 5 試樣尺寸 單位為毫米
試樣 | 尺寸 | 厚度 |
板狀 | 圓形:φ38 正方形:邊長100 | 軟質橡膠1.0±0.1 硬質橡膠2.0±0.2 |
管狀 | 管長50 |
6.2 試樣的制備
試樣的制備應符合GB/T 2941的規定,也可以在符合試樣厚度尺寸的膠板上用旋轉刀進行裁切,制樣方法的不同,其試驗結果無可比性。
6.3 試樣數量
試樣的數量不少于3個。
橡膠塑料介電常數測試儀7、硫化與試驗之間的時間間隔:
試樣在硫化與試驗之間的時間間隔按GB/T2941的規定執行。
橡膠塑料介電常數測試儀8、試驗條件:
8.1 試樣表面應清潔、平滑,無裂紋、氣泡和雜質等,試樣表面應用蘸有無水乙醇的布擦洗。
8.2 試樣應在標準實驗室溫度及濕度下至少調節24h。
8.3當試樣處理有特殊要求時,可按其產品標準規定的進行。
橡膠塑料介電常數測試儀9、試驗步驟:
9.1 方法A
9.1.1 試驗電壓為1000V~3000V,一般情況下為1000V,電源頻率為50Hz。
9.1.2 按設備說明書正確的連接。
9.1.3 接通電源預熱30min。
9.1.4 將試樣接人電橋C、的橋臂中,加上試驗電壓,根據電橋使用方法進行平衡,讀取R3和tanδ或C4的值。
9.2 方法B—諧振升高法(Q表法)
9.2.1 按照Q表的操作規程調整儀器,選定測量頻率,測定C1和Q1的值。
9.2.2 將試樣放入測試電極中,并調節電容器C,使電路諧振,達到最大Q值記下調諧電容量C2和Q2的值。
9.2.3 將試樣從測試電極中取出,調節C或測試電極的距離,使電路重新諧振,記下C、或測試電極的校正電容值與Q值,并根據測試值計算出損耗角tanδ與介電常數ε。
9.2.4 其他高頻測試儀器按其說明書進行操作,通過測試值計算出損耗角tanδ和介電常數ε。
橡膠塑料介電常數測試儀10、試驗結果:
10.1 方法A
10.1.1 介質損耗角正切值(tanδ)可在電橋上直接讀數,按式(1)進行計算:
tanδ=2πfR4C4×10-6…………………………(1)
式中:
π——3.14;
f——頻率50Hz;
R4——固定電阻阻值,單位為歐姆(Ω);
C4——可變電容值,單位為微法(μF);
10.1.2 介電常數(ε)的計算見表6。
表 6 介電常數的計算
tanδ | 板狀試樣 | 管狀試樣 |
≤0.1 |
|
|
>0.1 |
|
|
式中: d 試樣厚度,單位為厘米(cm); CR 標準電容器電容量,單位為皮法(pF), R4 固定電阻阻值,單位為歐姆(Ω); R3 可變電阻阻值,單位為歐姆(Ω); S 電極有效面積單位為平方厘米(cm2);
L1 管狀試樣測量電極長度,單位為厘米(cm); D 測量電極有效直徑,單位為厘米(cm); DB 管外徑,單位為厘米(cm); DA 管內徑,單位為厘米(cm); g 測量電極與環電極間距,單位為厘米(cm); ln 自然對效; π 3.14。
|
10.2 方法B
10.2.1 電容的計算
10.2.1.1 諧振升高法
應用支架電極時按式(7)計算:
Cx=C1-C2+Ca…………………………………(7)
應用測微電極時按式(8)計算:
Cx=C’1-C’2+Ca……………………………(8)
10.2.1.2 變電納法(配用測微電極):
按式(9)、式(10)計算:
Cx=C1-C2+Ca…………………………………(9)
其中:Ca= …………………………(10)
當電極直徑為38mm時,則Ca=1/d
式中:
Cx——試樣的并聯等值電容,單位為皮法(pF);
C1——電極間距為試樣厚度d,且無試樣時諧振電容量,單位為皮法(pF);
C2——有試樣時諧振電容量,單位為皮法(pF);
C'1——極的校正電容值,單位為皮法(pF);
C'——有試樣時,測微電極間距等于試樣厚度時,測微電極的校正電容值,單位為皮法(pF);
C——試樣的幾何電容量,單位為皮法(pF);
S——電極面積單位為平方厘米(cm2);
d——試樣厚度,單位為厘米(cm)。
10.2.2 介電常數ε的計算
按式(11)計算:
………………………(11)
式中:
Cx——試樣的并聯等值電容,單位為皮法(pF);
d——試樣的厚度,單位為厘米(cm);
D——電極的直徑,單位為厘米(cm)。
10.2.3介質損耗角正切tanδ值的計算
10.2.3.1諧振升高法(Q表法)按式(12)計算:
……………………(12)
10.2.3.2 變電納法:各種高頻損耗測試儀配用測微電極使用時按式(I3)計算:
………………………(13)
式中:
C’——無電極時,諧振回路標準電容器指示值單位為皮法(pF);
Q1——無試樣時,電極間距為d時,諧振Q值;
Q2——電極間有試樣時的諧振Q值;
△Ci—有試樣時兩次衰減至諧振峰0.707時,微調電容變化量,單位為皮法(pF);
△C0——無試樣時兩次衰減至諧振峰0.707時,微調電容變化量,單位為皮法(pF);
Cx——試樣的并聯等值電容,單位為皮法(pF)。
10.2.4 管狀試樣測試結果計算
10.2.4.1 試樣電容量按式(14)計算:
Cx=C1-C2…………………………(14)
式中:
C1——無試樣時,諧振電容量;
C2——有試樣時,諧振電容量。
10.2.4.2試樣介電常數按式(15)式(16)計算:
…………………………(15)
其中:…………………(16)
式中:
L——電極長度,單位為厘米(cm);
D1、D2——管外徑和內徑,單位為厘米(cm)。
10.2.4.3 損耗角正切值的計算
與Q表接線柱直接連線時按式(17)計算:
………………………(17)
當高頻介質損耗角測試儀與測微電極連接時按式(l8)計算:
………………………(18)
式中:
C1、Q1——無試樣時,諧振電容量及Q值;
C2、Q2——有試樣時,諧振電容量及Q值;
△Ci——有試樣時兩次衰減至諧振峰0.707時,微調電容變化量,單位為皮法(pF);
△C0——無試樣時兩次衰減至諧振峰0.707時,微調電容變化量,單位為皮法(pF)。
注:不同試驗環境對試驗結果的影響因素參見附錄B。
10.3 試驗結果以每組試驗結果的中位數表示,取兩位有效數字。
橡膠塑料介電常數測試儀11、試驗報告:
試驗報告應包括以下內容:
a) 試樣編號;
b) 本標準編號或本標準名稱;
c) 試驗結果
d) 實驗室溫度、濕度;
e) 試樣的規格;
f) 測元件及電極尺寸;
g) 試樣和測試條件的調節;
h)測量方法和測量電路;
i)試驗電壓及頻率;
j) 試驗者;
k) 試驗日期。
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冷凝器,冷凝器采用從國外原裝進口的銅管,加工成梯形低肋管,增強傳熱能力,銅管表面光滑,使水壓降低,易清洗保養。
保護裝置,保護系統裝置有:壓縮機延時啟動保護器、過載保護器、高低壓保護器、溫度控制開關、防凍開關、熔斷塞、電子時間保護安全閥、壓縮機過熱保護器、壓縮機頻繁啟動保護器及異常指示燈,確保機組的正常運行。
控制系統, 公司開發出高智能PLC、PC級電腦控制系統,可做遠程監視與控制,具有自動加卸載、定時開關機以及記錄故障原因等多重功能;操作簡單,主機與電源接駁。故障率低,安全系數高,安裝簡單,系統控制可即時調整,直觀可靠。
冷凍配件,冷凍配件全部選用全球頂尖名牌SPORLAN(美國斯波蘭),ALCO(美國艾柯),DANFOSS(丹麥丹佛斯)等,性能卓越,安全環保。 名牌風機 ,可選原裝進口歐洲CIE風機,或國產名牌FULIHUA風機、馬爾風機等。國際先進的轉子設計,進口鋁鎂合金及日本進口鐵維尼能風扇,使用壽命長,噪音低,效率高、防雨雪,耐高溫,十多年功效不減退,大大提高熱效比。 塑料成品降溫的冷水機外觀精巧,安裝簡單。無需冷卻水塔和水泵等輔助設備,特別適合水質較差或缺水地區使用。機組在出廠前都有進行100%的性能測試,保障機組的可靠性,并兌現對用戶的承諾——確保制冷量,輸入功率等相關性能參數符合相關標準、樣本與合同要求。風冷式冷水機在出廠前充注好制冷劑與潤滑油,客戶只要接好進出口水管及電源即可投入使用。
1.前置過濾棉:具防火隔塵,有效隔離過濾體積稍大的雜物;
2.紫外光燈管: 紫外線光束,去除有機臭味廢氣;每支燈管均為150W,燈管正常壽命為8000-12000小時;
3.電箱開關門:內有UV燈管控制開關,方便檢修電源及光管等組件;
4.等離子體:依廢氣特性及性質,配置脈沖高頻高壓等離子降解污染物(屬選配);
5.活性碳層:依要求出口端可增活性碳吸附層(屬選配)。
光氧催化廢氣凈化器 要求:
一、光氧凈化設備處理室與電源控制系統及電源連接部分進行嚴格分離,所有需連接部分用抗高溫,防腐蝕電線和橡膠墊進行密封處理,不容許任何帶電部分與廢氣接觸,電路部分設置多重過壓、過流、短路保護,保證電器部件即使發生瞬間漏電短路情況,也不會引燃引爆光解室內易爆氣體。
二、UV光管全部用耐高溫特殊材質結晶管套( 、防碎、99%的穿透性、100%的防止燈管內的物質溢出)。
三、所有 C波光管均采用獨立專用電源模塊供電,該電源模塊具備過壓、過流、空載、短路、超溫等保護功能, C波光管一有異常,電源模塊即停止該光管的運行并發出警示。
四、本設備內部結構精密,非本公司專業維護人員不得隨意打開設備,以免造成人為原因導致設備的損壞。
五.設備在運行過程中,會瞬間產生大量的強刺激性UV光線,嚴禁人員眼睛或皮膚直接暴露在光源中,需在有 防護措施的情況下視察。
光氧催化廢氣處理設備選型介紹廢氣除臭凈化器 - 安裝規范要求:
1、輸入電源 與凈化器所用電源相符,嚴禁輸入電源與凈化器所用電源不符,且凈化器箱體 接地,以確保 。
2、凈化器進風口 安裝變徑導風分流管(內設百葉式分流片,每片間距100MM),使廢氣平均分布進入凈化器的各處理室,提高凈化器使用率和處理效果。
3、在安裝凈化器 留有足夠空間用來打開凈化器的門艙和電控蓋,方便維護,檢修及清洗。
4、為確保 ,凈化器 安裝在室外,遠離人群并對凈化器的電控電源加蓋保護,以防雨水及陽光損壞電控電源而導致發生事故;否則后果自行承擔。
5、凈化器需拆散搬運安裝時, 由專業人員根據原有裝配規范操作組裝,嚴禁有雜物或砂塵進入內部處理室,并檢查內部件是否牢固。
6、選擇凈化器安裝位置時,要求與污染源保持5米以上距離,抽風機與凈化器保持在3米以上距離較為合適,并加設減振套以防影響凈化器工作。
7、凈化器安裝在高樓天臺時,建議安裝防雷設施,以保 ,嚴禁將凈化器安裝在高溫設施附近。