耐火材料自動配料系統耐火材料自動化配料系統是一種用于工業（如水泥生產線自動配料），農業（如復合肥生產線自動配料）生產上自動化的配料設備，它的配料過程中要對每種原料的重量進行稱量，并且稱量環節對整個配料過程起著決定作用。下面讓我們一起來看看耐火材料自動化配料系統時怎樣去配料的：
1、極限粒度，所選定的顆粒極限粒度的大小，直接影響到制品的抗熱震性、抗侵蝕性和外形尺寸的完好性。一般磚：2.5毫米~3.5毫米；不燒制品: 8~12毫米焦油白云石磚等35毫米。
2、配料比：顆粒級配；相鄰粒級比6~7；細粉用量30~40%；混合過程中的再破碎現象；
3、廢磚的利用5~20%，≤30%；
4、結合劑：按配料量的百分數：燒結制品1~3%；不燒制品5~8%；
5、配料方式：所選用的配料方式和配料設備應能滿足各種物料允許稱量誤差的要求，稱量范圍能適應泥料配比的變化要求，配料設備必須適應混合設備的操作要求。配料方式應盡可能做到先粗后細、先熟后生的加料順序，使泥料獲得均勻的混合。
在自動配料系統結構上采用中小型集散控制配料系統，實現了“分散控制，集中管理”，克服了“危險集中”的問題；
上位機和下位機相對獨立。具有手動、自動、半自動切換功能，聯機時，彼此間按特定的協議互通信息，脫機時，單臺秤可獨立實現工藝閉環過程控制；
上位機遠離操作現場，提高了配料系統的穩定性，改善了操作員的工作環境；
下位機選用可編程控制器，具有很強的抗干擾能力，編程簡單易于掌握，能在惡劣的環境中長期可靠的運行；
采用PID調節，提高配料系統的配料精度，并能根據生產要求，設置最佳的工作開關時序，較好的解決料頭料尾問題，自動修改配料配料系統的物料配比
耐火材料配料包裝新生產線和老生產線改造及其它適用于移動配料的工藝生產。適用于耐火材料、碳化硅、碳素、摩擦材料等行業對小顆粒及粉狀多種物料按預定比例配方進行的計重配料。
功能：
用于對粉狀、散粒狀物料進行連續輸送、靜態計量、自動配料，物料通過全封閉輸送機或軌道小車以電機驅動進行物料的接收、計量包裝和輸送。
濰坊佰固建材設備有限公司以年輕的創業團隊，優秀的企業文化，精密的生產設備，成熟的工藝流程，一流的技術水準，公司靈活采用現代化股份制企業的運作模式經營，且人性化管理企業，從生產到服務嚴格執行ISO9001 質量體系標準，精心打造出多品種的工業自動化化控制系統及精品配套設備。主導研發產品有：給料機、皮帶秤、失重秤、定量給料機、計量給料機、磁選設備、除鐵設備、全自動包裝機、工業自動化控制系統、工業自動化配料生產線、干粉砂漿、玻璃原料配料、冶金化工配料、陶瓷配料、肥料配料及包裝、添加劑配料等生產線；水泥包裝機、回轉式水泥包裝機、全自動水泥包裝機、 干粉砂漿包裝機、顆粒包裝機、粉體包裝機、噸袋包裝機、肥料包裝機、水泥裝車機、水泥散裝機、水泥包裝機配件、、水泥裝車計數器等專用配套設備。
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