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連鑄結晶器鋼水液位探測器鋼水液位閃爍探測器 結晶器液位計連鑄鋼水液位計 連鑄結晶器液位控制系統料位計 鋼水液面控制系統 NaI閃爍探測器核子液位計 γ射線結晶器鋼水液位計鋼水液位檢控裝置 NaI(Tl) 閃爍探測器NaI 晶體閃爍探測器 NaI(Tl)探頭銫源型鋼水液面控制系統 率BGO晶體閃爍接受器二級采集分系統/高壓板 采集分系統/接受器接受器不銹鋼外殼 液面自動控制用二次儀表.
工作原理:同位素銫137放射源發出的γ射線穿過結晶器,鋼水液位越高,位于另一側的閃爍計數器接收到的射線強度越低。γ射線在NaI(TI)晶體內產生光閃爍,光電倍增管PMT將其轉化為電脈沖。探測器內的前置放大器輸出標準電脈沖。高壓發生器裝在探測器的外殼內。連接電纜傳輸低壓電源和脈沖信號至遠處的放大器。放大器計算電脈沖信號. 物質的密度對射線有阻擋作用,鋼水在結晶器內的高度不同,對射線阻擋的能力不同,通過鋼水的γ粒子多少不同,從而判斷出鋼水的實際位置。探測器發出的是脈沖信號,經過微處理器的運算,將其轉換成標準的電流、電壓信號輸出。
控制結晶器的流量,保持鋼水在結晶器內的液面穩定。每次微動量最小達0.01mm。操作人員可通過操作盒進行手/自動的切換,也可經過PLC控制柜改變各種控制參數,對澆鑄過程中的鋼水液面進行全程控制,并對各種相關數值、工作狀態和報警信號進行顯示。PLC系統與上位機留有足夠的通訊接口,一方面接受來自上位機的相關信號,對結晶器液面控制系統進行調控;另一方面將系統工作狀況及時反饋給上位機,在事故狀態下發出緊急控制信號。當液面高度超出或低于允許控制范圍時,系統給出報警信號并且及時關閉塞棒,以避免溢鋼或漏鋼事故發生。
應用:結晶器液位計主要用于鋼鐵工業,測量各種方坯、大鋼坯或扁坯連續澆鑄過程中熔融金屬的液位。
參數:測量范圍:根據用戶的需求設計測量精度:±0.3mm響應時間:<0.05S輸出信號: 4-20 mA 0-10V等標準信號
關鍵詞:結晶器鋼水液面檢測控制系統 鋼鐵液面控制系統 結晶器鋼水液位檢測閃爍探測器 晶體 鎧裝電纜 中間接線盒 高壓板 結晶器液位檢測控制系統連鑄機結晶器液面自動控制系統 高靈敏度探測器 閃爍探測器 閃爍計數器 結晶器 手持式放射源測漏儀光電倍增管 塞棒 探測器晶體 同軸射頻電纜137Cs傳感器 結晶器 鋼水液面檢測 脈沖信號 中央控制器 4~20mA的電流信號塞棒PLC系統 PID 控制 液壓缸 塞棒執行機構 鋼水流入 率BGO晶體閃爍接受器 實時顯示液面高度 光電倍增管二級采集分系統/高壓板 采集分系統/接受器
羅杰公司可以根據客戶的具體需求,提供多種尺寸規格的結晶器鋼水液面探測器,替代現有的需要維修更換的NaI(TI) 閃爍體探測器。請來信聯系。
適用范圍
適用于溫度、壓力、液位、流量、重量等工業過程參數的測量與顯示。
功能特點
※ 萬能輸入信號 通過簡單的軟、硬件設定,即可適用于以下任意一種輸入信號。
※ 單片機智能化 零點和放大倍數自動跟蹤,運行無漂移。 儀表量程等全部參數可按鍵設定。 超量程指示,斷線指示等故障自診斷功能。
技術指標
※使用條件: | 環境溫度:0 ~ 50℃; 相對濕度:≤90% |
※電源電壓: | AC185V~245V |
※基本誤差: | 0.5%F.S±1字 |
※顯示分辨率: | 0.001,0.01,0.1,1 |
※輸入特性: | 電偶型:輸入阻抗大于10MΩ 電壓型:輸入阻抗大于300kΩ電流型:輸入阻抗小于或等于250Ω電阻型:引線電阻要求0~5Ω,三線相等 |
※變送器電源輸出: | 電壓24±10%VDC,最大電流30mA,可直接配接二線制無源變送器 |
※內部冷端補償溫度范圍: | 0 ~ 50℃ |
※功耗: | < 3W |
※重量: | < 0.5kg |
LD-B10-A220儀表外型尺寸80×160×134mm LD-B10-A220干變溫控儀
深圳LD-B10-A220LD-B10-A220上海干變溫控儀 北京LD-B10-A220干變溫控儀 杭州LD-B10-A220 LD-B10-A220溫州西安 LD-B10-A220干變溫控儀LD-B10-A220廣州干變溫控儀 LD-B10-A220 蘇州LD-B10-A220 LD-B10-A220南京 重慶LD-B10-A220干變溫控儀LD-B10-A220干變溫控儀 LD-B10-A220干變溫控儀 LD-B10-A220干變溫控儀 LD-B10-A220干變溫控儀 LD-B10-A220干變溫控儀 LD-B10-A220干變溫控儀 LD-B10-A220干變溫控儀 LD-B10-A220干變溫控儀LD-B10-A220干變溫控儀
LD-B10-A220本電腦溫控器是為風冷干式電力變壓器運行而設計的新一代多功能電腦溫控制器。利用預埋在干式電力變壓器三相繞組線包中的三中Pt100鉑熱電阻來檢測干式電力變壓器線包的溫升,并根據溫升自動控制冷卻風機的啟停、超溫報警直至超高溫跳閘以干式電力變壓器的安全運行。由于采用目前的RISC單片計算機并結合的I2C存儲與調整技術,根據JB/T7631標準設計而成,使得溫控器具有結構簡單,運行,抗干擾能力極強的特點。同時溫控器還具有“黑匣子”功能,可記錄停電前三個繞組線包的溫度及本機的工作狀態。
LD-B10-A220技術參數1、使用條件 環境溫度-10℃~+55℃ 相對溫度5~95% 大氣壓60~160Kpa 工作電壓AC170~AC250V(48~60Hz)2、測量范圍-40.0~200℃3、分辨率0.1℃4、測量精度±1℃5、控制精度±1℃6、功耗<8VA7、重量<1Kg8、傳感器參數Pt1009、抗干擾性能符合JB/T7631標準10、儀表外型尺寸80×160×134mm 嵌裝開孔尺寸154×77mm
高溫電加熱帶,防爆電伴熱帶,不銹鋼發熱管產品概述:
該類管道中的物料為水,伴熱保溫的目的是防凍,維持溫度只要在0℃以上即可,通常設計的維持溫度為5℃,控制精度要求也不高,電熱帶本身具有的功率自動調節和控溫能力已可滿足上述要求。但由于儀表管道在工作一定時間后,要用高溫蒸氣清掃,此時管道溫度將會超過電熱帶的高承受溫度,所以采用電熱帶不能緊貼在儀表管上,為此在安裝時采用電熱帶伴熱時需要將電熱帶與管線間隔一段距離或做特殊處理。從而降低了電熱帶在正常工作狀態下的熱效率,加大了熱量的損失,電熱帶的使用壽命比較短。
我公司現開發的礦物絕緣加熱電纜已成功的應用在高溫蒸汽清掃管線的電伴熱,煙氣脫硫工程用電伴熱.由于加熱電纜的外殼是不銹鋼護套。電絕緣層采用的礦物氧化鎂 ,發熱芯線鎳鉻合金電阻絲。所以這些條件決定了加熱電纜的高承受溫度達800℃以上。
高溫電加熱帶,防爆電伴熱帶,不銹鋼發熱管加熱電纜特點(詳見鎧裝MI加熱電纜)
1. 外殼:不銹鋼或銅
2. 絕緣層:礦物氧化鎂
3. 發熱芯線:鎳鉻合金絲(20-80)
4. 功率設計:5W-500W/M
5. 使用電壓:24V、36V、110V、220V、380V
6. 單支長度:1M-120M
7. 伴熱溫度:-50℃-300℃
8. 承受溫度:<850℃
高溫電加熱帶,防爆電伴熱帶,不銹鋼發熱管產品用途
電廠儀表管線防凍用電伴熱電纜
煙氣脫硫工程系統中的所有石灰水、石膏水、工藝水管道用電伴熱電纜
高溫電加熱帶,防爆電伴熱帶,不銹鋼發熱管電伴熱電纜的施工
(一)設計圖
施工應有一份完整的設計圖,圖中應包括以下各項資料:
1、線路編號,供電點用長方格表示。
2、線路所需加熱電纜型號及長度。(單位:米)
3、每米管道長度所需加熱電纜長度(單位:米)即纏繞系數。
4、每個閥門所需用加熱電纜長度。(單位:米)
5、伴熱系統配套材料附件清單。
6、溫控系統配件清單。
7、施工時所需材料清單。
8、設計考慮參數和所采用保溫材料規格。
(二)施工準備工作
(A)管道系統
1、管道系統與配備都已施工完畢。
2、防銹防腐涂層已干透。
3、管道系統施工規范與設計圖中所示一致。
4、銼去所有毛刺和利角。
(B)加熱電纜和配件
1、加熱電纜表面有否損破。
2、加熱電纜的絕緣性能良好(要求用搖表在1000VDC測試時絕緣電阻為≥20MΩ)。
3、電熱帶與所有配件的型號與設計要求一致。
(C)現場準備
1、將一卷加熱電纜與卷筒放置于一支架上,并放置在線路其中一端附近。
2、沿管道布加熱電纜,并避免:
* 將加熱電纜放置于毛刺和利角上。
* 用力拉扯電熱帶。
(三)單根電熱帶施工法
1、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電熱帶固定于管道上。
2、平敷時盡可能將加熱電纜附在管道的上45度側方。
3、按設計圖所示[纏繞系數]布線(系數為整數應平敷以利減少接點)。
4、所有散熱體(如支架、閥門、法蘭等)應按設計圖要求預留所需加熱電纜長度,將此段加熱電纜纏繞于散熱主體上并固定。下列各點應注意:
* 散熱體應有設計所需加熱電纜的長度。
* 加熱電纜不可互相重疊或交叉。
* 纏繞方法應盡可能使散熱體必要時隨時可拆除進行維修或更換而不損壞加熱電纜或影響其它線路。
(四)螺旋纏繞
如纏繞系數為1.4,即5m管道需要布7m的加熱電纜,施工時先將7m長的加熱電纜兩端固定于一段長度為5m的管道上,然后將松馳的加熱電纜帶纏繞在管道上,并加以固定。
(五)多根電熱帶施工法
1、設計圖指明纏繞系數為(n=1,2…)一般用于大口徑管道上,方法如下:
* 加熱電纜由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點,路線等于系數。(但注意大使用長度)
* 加熱電纜由管道線路一端至尾端輪流依次布線次數等于系數。
* 后備系統,關鍵管道作后備應急用。所以每一線路都應當作獨立線路安裝,并有獨立的供電點。
(六)配件安裝
* 按設計圖要求選用配件。
* 所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結合。
* 供電接線盒盡可能接近管道線路供電端。
* 按配件安裝說明書準備線口。
* 每一線端應預留一小段加熱電纜以便將來維修時用。
(七)保溫材料安裝的檢查和測試
* 視察加熱電纜表面是否損傷。
* 視察所有配件是否安裝完整。
* 用搖表2500VDC搖試每一獨立線路一端,絕緣電阻應在20MΩ以上。注意搖試時間應在一分鐘以上,即導電體對加熱電纜金屬屏蔽層搖試。
* 將搖試結果記錄在安裝記錄單上。
(八)保溫層安裝
加熱電纜施工測試后立即進行保溫層安裝,并注意以下各點:
* 所采用保溫層的材料,厚度和規格與設計圖要求符合。
* 施工時保溫材料必須干燥。
* 保溫層外應加防水外罩。
* 保溫層施工時應避免損傷電熱帶。
* 保溫層施工后應立即對加熱電纜進行絕緣測試。
* 在保溫層外加警示標簽注明“內有加熱電纜”更需注明所有配件的位置。
(九)低溫起動與安全保護
電伴熱工程一般按照設計圖在正常情況下,分組起動,按常規控制投計,具有開關起動,過載保護和漏電保護,如果用于低溫大功率加熱,同時又低溫狀態起動,瞬間起動電流轉化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置并在切換過程中對工作電流進行監控,在安全負荷情況下過渡到過載保護系統內。
(十)特別注意事項
* 加熱電纜安裝時不得將絕緣層破壞,應緊貼于被加熱體以提高熱效率,若被伴熱體為非金屬體,應用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積,用尼友扎帶固定,嚴禁用金屬絲綁扎。
* 法蘭處介質易泄漏,纏繞加熱電纜時應避開其正上方45度。
* 加熱電纜一端接入電源,必須使用配套的封頭嚴密套封接線盒。
接線后應用硅橡膠密封:(使用屏蔽層的電熱帶終端處必須將屏蔽層剝離10公分,以防造成短路)
* 安裝一個伴熱點,測量一次絕緣,屏蔽層必須接地,絕緣阻值不能低于20兆歐/1000V。
* 按電伴熱各路的電壓、電流等參數設定通、斷電和漏電保護裝置。
(十一)驗收
本手冊未將安裝工程施工及驗收規定及“防爆、防火規程”中有關條文包括在內,施工中仍應遵循上述技術常用規范要求,在此不做復述。
儀表閥組美國進口儀表閥組 代理、銷售: 【德國RBT羅博特進口閥門】、【美國FRANK富蘭克進口閥門】、【英國DENIS丹尼斯進口閥門】、【日本KITZ北澤進口閥門】、【日本VENN閥天進口閥門】等進口品牌閥門產品。美國進口儀表閥組 產品介紹: 美國富蘭克FRANK進口儀表閥組匯集了各種儀表閥組(二閥組、三閥組、五閥組),它可與各種變送器、壓力儀表等配套,是用于測量流體的流量、壓力、壓差和液位的流體管路測量系統必不可少的閥門產品。美國富蘭克FRANK進口儀表閥組廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等工業企業。美國富蘭克FRANK進口儀表閥組由高、低壓閥及平衡閥組組成為一體與差壓變送器配套使用。其作用是將差壓變送器正負測量室與引壓點導通或斷開、或將正負壓測量室斷開和導通引壓、輸壓點直接與鋼管連接連接采用焊接或可采用其他連接方式。美國進口儀表閥組 產品使用參數:產品名稱:美國進口儀表閥組(美國富蘭克FRANK品牌)閥體材質:不銹鋼;連接通徑:DN6;壓力范圍:6.4Mpa-35Mpa;使用范圍:-40℃-600℃;連接方式:螺紋、焊接、卡套、法蘭;適用介質:水、油品、蒸汽、氣及某些腐蝕性介質等
產品型號:BRS4I(U)-DK1
產品概述BRS4I(U)-DK1系列直流電流智能數顯表是傳統儀表的更新換代產品,本產品除了具有傳統產品的數顯功能以外,還具有可編程功能,DC4~20mA模擬量輸出,RS485串口和開關量輸出功能,其具有幅度高,電磁兼容性好,外形美觀等特點;技術特點可編程功能:PT變比可調,通訊地址,波特率等參數可設;精度等級:常規參數為0.5級,頻率為0.2級;顯示位數:四位,分為數碼管顯示和液晶顯示兩種(液晶顯示參照產品資料 數顯表類.PDF)標稱輸入:100V,220V,380V;過量程:2倍連續頻率:50HZ/60HZ;輔助電源:AC220V或者DC100V~300V功耗:《3VA;絕緣強度: 2KV/min2mA絕緣電阻:》100M平均無故障工作時間:》50000h工作條件:環境溫度:-25~55C 環境濕度《98%變送輸出:DC4~20mA,負載能力《400歐數字輸出:RS485,MODbus-RTU協議開關量輸入:外部有源節點:AC220開關量輸出:常開接點輸出AC220V/DC30V,5A安裝尺寸:有四種安裝尺寸可選,安裝資料詳見 數顯表本公司供應的三相電壓智能儀表在同行業中有較高的質量保障,歡迎咨詢洽談。