鹽霧腐蝕試驗箱
鹽霧腐蝕試驗箱為人工氣候環境“三防”(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗設備之一，是研究機械、國防工業、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和性的一種重要試驗設備。
鹽霧腐蝕試驗箱可按GB/T2423.17《電子電工產品基本環境試驗規程試驗Ka: 鹽霧試驗方法》做中性鹽霧試驗，同時也可做醋酸鹽霧試驗。
鹽霧腐蝕試驗箱結構特點：采用日本NKW株式會社生產的智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速自整定，達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。
采用自動定時裝置，試驗實驗室達到預定溫度后，進行自動噴霧，到達定時器設置的時間自動停止。 試驗室可采用透明頂蓋，隨時監視噴霧狀態及試樣工作狀況。噴嘴采用不結晶噴射嘴，無鹽分堵塞之虞。有雙重壓力調整及超溫保護裝置。
鹽霧腐蝕試驗箱技術參數： YWX/Q型系列 溫度范圍： 35～55℃ 溫度波動度： ±0.5℃ 溫度均勻度： ±2℃ 鹽霧沉降量： 1～2ml/80cm2·h 可作中性、CASS等試驗
鹽霧腐蝕試驗箱
FQY010A成都鹽霧腐蝕試驗箱
成都鹽霧腐蝕試驗箱型號：FQY010A；成都鹽霧腐蝕試驗箱廠家：上海實驗儀器廠有限公司；成都鹽霧腐蝕試驗箱四川代理商：成都市蘇凈科學器材有限公司；成都鹽霧腐蝕試驗箱價格：18000元/臺。成都鹽霧腐蝕試驗箱詳細參數敬請登陸：www.sujingyiqi.com 阿儀網 。
成都鹽霧腐蝕試驗箱FQY010A為人工模擬海洋性氣候的鹽霧腐蝕試驗設備，可對電工設備、金屬材料與制品的鍍、涂層等進行加速腐蝕性能變化試驗。可按GB/T2423.17《電工電子產品環境試驗 試驗Ka：鹽霧試驗方法》及IEC60068-2-11《基本環境試驗規程第二部份：試驗、試驗Ka：鹽霧》和ISO9227《人工模擬氣候腐蝕試驗－－鹽霧試驗》等標準進行相關的鹽霧試驗，同時也可做醋酸鹽霧試驗。本系列產品設計生產執行國家GB/T10587《鹽霧試驗箱技術條件》。
成都鹽霧腐蝕試驗箱FQY010A性能特點： ■ 箱體采用耐腐蝕材料制作； ■ 鹽霧沉降量可調、噴霧量均勻，工作室溫度均勻，恒溫性能好； ■ 霧粒經噴霧塔、噴嘴等作用可呈霧狀，自由沉降； ■ 工作室內配有不同尺寸的試棒及試驗槽； ■ 備有噴霧時間（周期）選擇，噴霧狀態選擇； ■ 溫度控制采用數顯儀表，并由數顯時間繼電器控制噴霧時間； ■ 加熱方式主加熱器采用裸式電熱絲，飽和器采用不銹鋼加熱管； ■ 設備具有聲、光報警裝置及超溫保護裝置。
成都鹽霧腐蝕試驗箱FQY010A詳細技術參數：
YWS-150YWS-150鹽霧腐蝕試驗箱
產品用途：該產品是針對各種材質表面處理,包含五金、電鍍、電子產品、電子零部件、汽車零部件、摩托車、五金潔具、螺絲、彈簧、磁性材料、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹等行業品質檢測及測試其制品的耐腐蝕性。
一、產品規格：型號 YWS-150 內形尺寸D×W×H 450×600×400:mm 型號 YWS-250 內形尺寸D×W×H 600×900×500:mm 型號 YWS-750 內形尺寸D×W×H 750×1100×500:mm 型號 YWS-010 內形尺寸D×W×H 850×1300×600:mm 型號 YWS-015 內形尺寸D×W×H 850×1600×600:mm 型號 YWS-020 內形尺寸D×W×H 900×2000×600:mm
二、技術參數： 1.溫度范圍：RT+10℃～55℃ 2.溫度波動度：≤±0.5℃ 3.溫度均勻度：≤±2℃ 4.溫度偏差：≤±1.5℃ 5.空氣壓力：0.2～0.4Mpa 6.噴霧壓力：0.05～0.17Mpa/cm2 7.鹽霧沉降量：1～2mL/80cm2.h 8.停噴周期時間：0～99M、H 9.時間設定范圍：0～9999M、H10.噴霧方式：氣動式、連續、間斷噴霧可隨意調節11.試樣架：試樣架可滿足15℃～30℃傾斜試驗 12.電源要求：AC220V/50HZ、AC380V/50HZ
三、試驗方法：中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）等鹽霧試驗方法；
四、箱體材質： 1.箱體及內膽均采用進口PVC高強度耐腐蝕塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露； 2.箱蓋采用進口PVC透明塑板,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況,箱蓋與箱體采用水密封，從而防止鹽霧外泄； 3.超大鹽水箱設計,杜絕因缺少鹽水而中斷試驗； 4.加熱為內膽水槽式加溫加濕方式,升溫快、溫濕度分布均勻； 5.全塑結構鹽霧試驗箱更能滿足強酸、強鹽霧試驗而不產生任何損傷；
五、控制系統： 1.溫度控制采用高精度智能型雙數顯溫控儀表,控制精確、平穩、運轉不漂移; 2.傳感器選用PT100測試傳感器; 3.時間繼電器1s~9999h可調,雙位時間繼電器0.1~99小時可任意設定噴停時間; 4.執行元器件均采用施耐德交流接觸器、小型繼電器、固態繼電器; 5.氣路系統：穩定的氣路元器件;
六、加熱系統： 1.箱內試驗溫度為水套式加熱,加熱器件采用U型鈦合金高速加溫電熱管,內置鎳鉻合金遠紅外發熱芯體升溫快,溫度分布均勻,且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節省約二分之一,獨立系統不影響鹽霧試驗及控制線路； 2.溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及率之用電效益,低水位保護（防止無水干燒）;
七、噴霧系統： 1.噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調節）、導向鹽霧、霧粒細小、自然沉降、噴嘴無鹽結晶、沉降量可調； 2.噴霧氣體進行兩級穩壓調壓,同期予以油污過濾、氣體濕化預熱； 3.霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預熱功能； 4.鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質堵塞而終止試驗； 5.試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管,十年內可保持不老化及龜裂； 6.鹽水箱具有高低水位顯示；
八、保護系統： 1.無熔絲保護開關 2.箱體超溫保護 3.箱體低水位保護 4.飽和器低水位保護 5.飽和器超溫保護 6.鹽水低水位提示 7.鹽水高水位提示 8.試驗結束指示 9.壓縮氣體兩級穩壓調壓保護10.過載、漏電具有自動關機等保護
九、設備使用條件： 1.環境溫度：5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃） 2.環境濕度：≤85%R.H 3.操作環境需要室內通風良好,機器放置前后左右各80公分不可放置東西;
十、符合標準：嚴格參照GB/T2423.17-2008、GB/T10587-2006、GJB150.9-86、GJB150.11-86、GB/T10125-1997、GB/T5170.8-1996、DIN50021、ISO1456-74、ISO3768-78、ASTM B117-73等試驗方法設計制造；
十一、服務：免費送貨上門,在對該設備安裝調試結束后,在用戶現場對相關技術人員免費做相應的操作培訓,人數不限。
北京中科環試儀器有限公司電話: 010-81290307傳真: 010-81283287手機: 13521029341 聯系人：許文靜 E-mail:zkhs@zkhs17.com
QS-60/90鹽霧試驗機
| Type | QS-160 | QS-120 | QS-90 | QS-60 |
| Insid dim W×D×H cm | 160×100×50 | 120×80×50 | 90×60×50 | 60×40×45 |
| Material | Imported PVC plate &P.P | |||
| Test temp | Salt water test（NSS ACSS）35±1℃corrosion test（CASS）50±1℃ | |||
| Air temp | Salt water test（NSS ACSS）47±1℃corrosion test（CASS）63±1℃ | |||
| Spray volume | 1.0~2.0 | |||
| PH | Salt water test（NSS ACSS6.5~7.2）Corrosion test（CASS）3.0~3.2 | |||
| Test chamber L | 800 | 480 | 270 | 108 |
| Power | AC 1∮220V 30A | AC 1∮220V 20A | AC 1∮220V 15A | |
QC-2208鹽霧試驗機
試驗室容積 | 270 公升 |
溫度-試驗室 | NSS.ACSS 35℃ ±1℃/ CASS 50℃ ±1℃ |
溫度-飽和容氣筒 | NSS.ACSS 47℃±1℃/CASS 63℃±1℃ |
試驗室尺寸 | 90×60×50 |
試驗液最大容量 | 25 公升 |
體積 | 153×93×130 |
重量 | 約 92kg |
電源 | 1∮,AC220V,20A |
DR-90供應深圳鹽霧試驗機
規格：
| ITEM | DR-120 | DR-90 | DR-60 | ||
| INSIDE DIMENSION（WXDXM） | 120X80X50 | 90X60X50 | 60X45X40 | ||
| TEMP TEST | NESS ACSS35℃±1℃/CASS50℃±1℃ | ||||
| TEMP AIR | NESS ACSS47℃±1℃/CASS63℃±1℃ | ||||
| POWER CONSUMPTION | AC220V3∮45A | AC220V1∮20A | AC220V1∮20A | ||
| TEST CHAMBER | 480L | 270L | 110L | ||
| TEST WATER | 40L | 25L | 15L | ||
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鹽霧試驗機用途：鹽水噴霧試驗機為人工氣候環境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、工業、電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。
鹽水噴霧（耐腐蝕）試驗機說明：
1.鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面處理，包含涂料，電源，無機及有機皮膜，陽極處理，防銹油等腐蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。
2.整座P.P&PVC堅寶力學結構，耐酸堿，耐溫水不老化，適用于鹽霧，醋酸銅等各種測試規格。
3.采用自動/手動加水系統，水位不足時能自動補充水位之功能，試驗不中斷。精密玻璃噴嘴（PYREX）霧氣擴散均勻，并自然落于試片，并保證無結晶鹽阻塞。附雙重超溫保護，水位不足警示確保使用安全。
4.溫度控制器使用數字顯示，P.I.D控制，誤差±0.1度。具有手動及全自動控制方式，最大設定時間可達999hrs。
5.試驗室采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機時間。
6.噴霧塔附錐形分散器，具導向霧氣，調節霧量及均勻落霧量等功能。
7.飽和空氣桶采用亨利定律，予以加熱加濕，并提供試驗室所需之濕度。
8.加大型機重之試驗槽上蓋以氣壓缸自動開關方式，操作容易且安全性佳。
9.實驗完成后，具有自動除霧裝置，可清晰的視察試驗室內之物品。
鹽水噴霧（耐腐蝕）試驗機適用標準：
CNS3627,3885,4159,7669,8886,JIS,D-0201,H-8502,H-8610,K-5400,Z-2371,ISO 3768,3769,3770,ASTM B-117,B-268,GB/T2423,GJB150
鹽水噴霧（耐腐蝕）試驗機技術參數：
| 型號 | CSS-060 | CSS-090 | CSS-120 | CSS-160 |
| 測試溫度 | 鹽水噴霧實驗 | 35 ± 1 °C（實驗室） 47 ± 1 °C（飽和空氣桶） | ||
| 耐腐蝕性實驗 | 50 ± 1 °C（實驗室） 63 ± 1 °C（飽和空氣桶） | |||
| 噴霧量 | 1.0-2.0 (ml) | |||
| 酸堿值 PH | 鹽水試驗法 6.5-7.2耐腐蝕試驗機3.0-3.2 | |||
| 酸堿值 PH | 鹽水試驗法 6.5-7.2耐腐蝕試驗機3.0-3.2 | |||
| 內部規格 (l*W*h) | 60*45*40cm | 90*60*50cm | 120*80*50cm | 160*100*50cm |
| 試驗室容積（ L） | 108 | 270 | 480 | 800 |
| 設備材質 | 進口 PVC板材&P.P | |||
| 使用電源 | AC220V, 15A | AC220V, 20A | AC220V, 30A | |
| 保護裝置 | 低水位自動切斷電源，超溫自動切斷電源，安全警示裝置 | |||
*長豐儀器試驗設備可根據客戶尺寸要求訂做
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JST-060鹽霧機
用途：鹽水噴霧試驗機適應于各種材質之表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產品之耐蝕性。
特點：
u 整臺采用進口P.V.C板制，結構強實，永不變形，并耐酸堿高溫永不老化。
u 采用自動/手動加水系統，具有水位不足時能自動/手動加水之功能，試驗不中斷，水位不足警示顯示。
u 精密玻璃噴嘴霧氣擴散均勻，并自然落于試片，無結晶鹽阻塞。
u 控制儀均在同一機板，操作簡便，且一目了然。
u 附雙重超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
u 進口溫度控制器具有手動及全自動控制方式，使用數字顯示，P.I.D控制，誤差±0.1℃，最大設定時間可達999Hrs.
u 試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減短待機時間。
u 噴霧塔附錐形分散器，具導向霧氣、調霧量及均勻落霧等功能。
u 壓力桶采用亨利定律，予以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度。
u 加大型機種之試驗槽上蓋以氣壓缸自動方式開關，操作容易且安全性佳。
u 試驗完成后，具有自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內之試品。
u 可訂做鹽干濕復合鹽霧試驗機及鹽霧試驗室。
u 使用標準：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB150。
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| | 進口PVC板材＆P.P | ||||
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鹽霧試驗箱操作說明書
自從進入了智能化時代，天津美特斯也跟上了節奏推出智能化產品。一旦接觸到了新技術新功能的舒適便捷，沒人愿意再用舊的產品。天津美特斯將成為行業領頭羊。能真正給用戶的工作帶來便捷。
新年伊始，天津市美特斯試驗機廠，重磅推出微信互聯網平臺。手機可以控制儀器設備，每臺儀器上有二維碼，手機掃碼后，注冊，儀器附近有無線信號，通過我們公司平臺，即可手機控制儀器！有信號的地方可以控制，設定好，不用在儀器那等著，手機可以查看，可以停機所有新出廠能鏈接無線網絡的儀器設備，我們將免費提供天津美特斯微連服務平臺！也是微信互聯！無論您在哪只要有信號，可以操控！也是WIFI操控系統！
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公司對這個產品做如下：
| 1. 產品保修期 | 安裝后一年 (僅指目的所在地在)。 |
| 2. 保修內容 | 保修期內由于本公司原因造成的故障，本公司將無償地提供修理或替換有缺陷的部件。 |
| 3. 保修內容以外的事項 | 在保修期內本公司將不負責下述情況下產生的故障。 |
1) 不正確地使用。
2) 由本公司或被授權的售后服務公司以外的人員進行修理、改造。
3) 由設備之外原因所造成的損壞。
4) 暴露在高溫、高濕度、腐蝕氣體或者振動的惡劣環境下使用。
5) 火災、 地震或者其它的自然災害。
6) 在安裝之后的搬運。
7) 消耗品及相應的部件。
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(4) 您的設備配備了電腦，儀器及配套電腦軟件的使用說明請您參閱電腦軟件幫助文檔，本手冊不另作描述。
鹽霧試驗箱產品圖片
1.目的 正確使用鹽霧試驗箱，以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. 適用范圍 可根據客戶要求對電鍍零件和產品進行鹽霧試驗。 3. 職責 3.1 質保部是電鍍產品檢驗和試驗的歸口管理部門； 3.2 電鍍檢驗人員負責對電鍍產品進行鹽霧試驗的整個過程。 4. 操作程序 4.1設備: 經過鑒定符合有關標準的鹽水噴霧試驗機
4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調制方法：將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中，用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間； 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉； 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl，攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽，即自動充填鹽水進入試驗箱內的預熱槽，使鹽水流至鹽水預熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內，濕球溫度覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內。 5. 開始試驗前，試樣必須充分清洗，清洗方法視表面情況及污物的性質而定，不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑，同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分，或因識別記號所造成的鍍層缺陷處，試驗前應用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上，試樣在箱內放置的位置，應使受試平板試樣與垂直線成15-30°角，試樣的主要表面向上，并與鹽霧在箱內流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務必使每個主要表面能同時進行鹽霧試驗。 6. 試驗時，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣的間距一般不小于20mm，試樣上下層必須交叉放置，試樣間間隔應能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。 7. 設定試驗溫度、壓力和時間： 將鹽水桶和試驗室的溫度調整至35℃，壓力桶溫度調整至47℃（按“+"為增加，按“—"為減少，H：時/M：分/S：秒）。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若壓力不在范圍內，可利用調壓閥將壓力調整至規定范圍（順時針為增加，逆時針為減少）。測試時間一般為24小時（按“△"為增加，按“▽“為減少），若客戶有特殊要求則可另行設定，測試時間一般可設定為8、16、24、48、96、168、336、672小時，在規定的試驗周期內噴霧不得中斷，只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱，開箱檢查的時間和次數應盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健，先行預溫至設定溫度，注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中，用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16小時的鹽霧沉降量，平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液，這可以利用觀察計量筒內降霧量得之。試驗時間應扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間，同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結束后，依順序將開關關閉。取出試樣在室內自然干燥0.5-1小時，然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去沉積在試樣表面的鹽類，用吹風機吹干后檢查，評定試驗結果。 11. 試驗中若有異常之現象，可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結束后，清洗試驗內內部，并將加熱水槽內的水排放干凈。 ＊加熱槽內水的排放——打開紅色排水閥 ＊隔絕水槽內水的排放——將中間矽膠塞拔起 ＊預熱水槽內水的排放——將內部矽膠塞打開 13. 依據“維護事項“對設備進行維護。 14. 試驗條件及試驗結果必須記錄。 試驗結果的評價: a 試驗后的外觀 b 除去表面腐蝕產物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數量和狀態 d 被腐蝕時間 1. 評級原則： (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進行外觀和保護等級評定。 (2 試樣檢查結果用（/）把兩種等級分別記錄，保護等級記錄在位。 (3 除記錄試樣的級別外，還應注明評級的缺陷種類和嚴重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產物以及金屬腐蝕產物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油；表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護等級的評定 根據腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護等級 R=3（2-10g10A） 式中：R——保護等級 A——缺陷總面積百分比 根據上式公式得出R值并修約為最接近的整數，如下表所示。 缺陷面積保護等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 對于沒有缺陷的試樣，可人為地規定為10級； b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣，如有必要可在9級和10級之間定出分數值以示區別； c 為了有助于缺陷面積的評定，可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關，因而外觀等級不象保護等級那樣用同一精度來評定。它不僅依據缺陷的面積，而且還要根據缺陷的損失程度； b 外觀等級以保護等級為基礎，但不能高于保護等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀； c 評定時，應根據試驗要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的/嚴重的。根據上述劃分，按以下原則進行評定： ＊外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級比保護等級降一級或二級，很輕微者降一級，輕微者降二級； ＊外觀缺陷屬中等的，其外觀等級比保護等級降三級或四級； ＊外觀缺陷屬嚴重的，其外觀等級比保護等級降五級或更多。 國家標準:GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標準(NSS) 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法 1 試驗目的本標準用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕能力。本標準不作為通用的腐蝕試驗方法。2 試驗設備2.1 用于制造試驗設備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結果的。2.2 試驗設備中的條件應該保持在本標準第3章規定的限度之內。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設備內部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設備內外氣壓必須平衡。3 試驗條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉（化學純以上）和蒸餾水配置，其濃度為5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之間。配置鹽溶液時，允許采用化學純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調整PH值，但濃度仍須符合地3.1條的規定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16h的鹽霧沉降量，空間內任一位置的沉降率為：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標準采用連續霧化，推薦的標準試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時必須防止油污、塵埃等雜質和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4 試驗程序4.1 初始檢測試驗前，試驗樣品必須進行外觀檢查，以及按有關標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸，它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上，以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關標定，一般按產品和材料使用狀態放置（包括外罩等）；平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按第3章規定的試驗條件進行條件試驗，試驗持續時間按有關標準規定從第3.5條的規定中選取。4.3 恢復試驗結束后，用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35℃，然后在標準的恢復大氣條件下恢復1~2h，或按有關標準規定的其它恢復條件和時間。4.4 檢測恢復后的試驗樣品應及時檢查記錄，檢查項目、試驗結果評定和合格要求均由有關標準規定。4.5 采用本試驗方法時，應對下列項目作出具體規定：a.初始檢測 b.安裝細節 c.試驗持續時間 d.恢復 e.檢測
鹽霧試驗機
鹽霧試驗機系列產品是模擬大氣中含鹽微小液滴所構成的彌散系統的設備，被廣泛應用于對電子、電工及汽車、摩托車、五金工具、醫療器械等產品、零部件、材料進行鹽霧腐蝕試驗。符合CNS4158-H2040表面處理用鹽水噴霧試驗法. 鹽霧試驗機技術指標
| 型號 | SY-6 | SY-9 | SY-12 | SY20 | |
| 工作室尺寸(WxHxD)cm | 60x40x50 | 90x60x50 | 120x80x50 | 200x90x60 | |
| 性能指標 | 溫度范圍 | 測試箱內:35～40℃; 飽和桶:45～50℃ | |||
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ | ||||
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ | ||||
| 鹽霧沉降量 | 1～2ml/80c㎡.h | ||||
| 噴霧方式 | 連續,周期任選 | ||||
| 試驗定時 | 1～5999(H.M.S)可選 | ||||
| 控制系統 | 溫度控制 | LED數顯P.I.D＋SSR微電腦集成控制器 | |||
| 溫度傳感器 | 鉑金電阻PT-100 | ||||
| 加熱系統 | 全獨立系統,鎳鉻合金電加熱式加熱器 | ||||
| 噴霧系統 | 塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴(霧粒更細且分布均勻) | ||||
| 噴霧時間 | 1～5999(H.M.S)且周期可調 | ||||
| 箱內溫度 | 配有水銀水銀計 | ||||
| 鹽液收集 | 配標準漏斗和標準計量筒 | ||||
| 鹽液過濾 | 吸液管處裝配水質過濾器(防止噴嘴堵塞終止試驗) | ||||
| 鹽液預熱 | 鹽液溫度與箱內溫度均衡(不至于鹽液溫度過低影響試驗溫度) | ||||
| 使用材料 | 箱體材質 | 進口耐腐蝕、抗老化、高強度P.V.C板 | |||
| 內箱材質 | 進口耐腐蝕、抗老化、高強度、耐高溫P.V.C板 | ||||
| 箱蓋材質 | 進口耐腐蝕、抗老化、高強度、耐高溫P.V.C板 | ||||
| 其它附件 | 均為不銹鋼、銅制或防腐、耐高溫的材料 | ||||
| 標準配置 | 圓棒、V型樣品架、噴嘴、漏斗、計量筒 | ||||
| 安全保護 | 漏電、短路、超溫、缺水、試驗結束、過電流保護、停電記憶 | ||||
| 電源電壓 | AC220V±10% 50Hz | AC380V±10% 50Hz | |||
| 使用環境溫度 | 5℃～32℃ ≤85%R.H | ||||
| 密封 | 采用水密封結構,無鹽霧溢出 | ||||
| 本測試機可延伸為濕熱鹽霧測試機(濕度范圍:85%～95%) | |||||