AS75-4CB撕裂式潛水排污泵
AS型系列潛水排污泵采用德國ABS公司的技術(shù)，特別適用于輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維的液體，以及特別臟、粘和滑的液體。所有AS泵均裝有經(jīng)調(diào)整好的撕裂機(jī)構(gòu)能將污水中長(zhǎng)纖維、袋、帶、草、布條等撕裂后排出。因此，在污水中工作不會(huì)堵塞運(yùn)行極為。
■ 產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆ 采用技術(shù)，排污能力強(qiáng)，無堵塞，能地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。 ◆ 撕裂機(jī)構(gòu)能夠把纖維物質(zhì)撕裂，切斷，然后順利排放，無需在泵上加濾網(wǎng)。 ◆ 設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)功率小，節(jié)能。 ◆ 用材料的機(jī)械密封，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行在8000小時(shí)以上。 ◆ 結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單，可減少工程造價(jià)，無需建造泵房。 ◆ 能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而電機(jī)不會(huì)過載。 ◆ 浮球天并可以根據(jù)所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止，不需專看管。 ◆ 雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進(jìn)出污水坑。 ◆ 配備全自動(dòng)保護(hù)控制箱對(duì)產(chǎn)品的漏電、漏水以及過載等進(jìn)行了保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與性。
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型號(hào) | 流量m3/h | 揚(yáng)程m | 功率kw | 轉(zhuǎn)速r/min | 額定電壓V | 配用膠管內(nèi)徑mm |
| AS10-2W/CB | 15 | 4 | 1.1 | 2850 | 220 | 76 |
| AS10-2CB | 15 | 4.5 | 1.1 | 2850 | 380 | 76 |
| AS16-2CB | 29 | 7.6 | 1.5 | 2850 | 380 | 76 |
| AS30-2CB | 42 | 11 | 3.0 | 2850 | 380 | 76 |
| AS55-2CB | 45 | 13 | 5.5 | 2900 | 380 | 127 |
| AS55-4CB | 100 | 7.5 | 5.5 | 1450 | 380 | 152 |
| AS75-2CB | 60 | 18 | 7.5 | 2900 | 380 | 127 |
| AS75-4CB | 145 | 10 | 7.5 | 1450 | 380 | 152 |
| AV14-4 | 22 | 5.8 | 1.5 | 1450 | 380 | 76 |
| AV55-2 | 30 | 20 | 5.5 | 2900 | 380 | 76 |
| AV75-2 | 30 | 25 | 7.5 | 2900 | 380 | 76 |
KAFV46.20動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通閥 山東電動(dòng)兩通閥門
動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通閥
型號(hào)：KAFV46.20
產(chǎn)品介紹：
KAFV46.20動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通閥流量平衡與電動(dòng)控制一體，關(guān)斷力6.8Bar寬壓差范圍內(nèi)盤管水流量精度自動(dòng)恒定模數(shù)化流量工廠標(biāo)定，無需現(xiàn)場(chǎng)平衡調(diào)試。電動(dòng)執(zhí)行器低噪運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝及拆卸十分方便電動(dòng)執(zhí)行器僅在動(dòng)作時(shí)間15秒內(nèi)耗電4VA，在全開或全關(guān)位置時(shí)機(jī)械鎖定真正零耗電一體化動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通閥明顯降低水系統(tǒng)流動(dòng)噪聲，徹底解決水力平衡問題，綜合節(jié)能效果6%-35%。
技術(shù)參數(shù):
| 工作電源 | 220V AC/50Hz（60Hz） |
| 瞬態(tài)功率 | 4VA |
| 公稱壓力 | PN1.6MPa |
| 關(guān)閉壓差 | 0.68MPa |
| 動(dòng)作時(shí)間 | 約15s |
| 工作壓差 | 10～100KPa或20～200KPa |
| 流量偏差 | 5% |
| 選用材料 | 不銹鋼閥芯、不銹鋼彈簧、銅閥體表面鍍鎳處理 |
| 流量模數(shù)（m3/h） | 0.32 0.40 0.50 0.65 0.80 1.00 1.25 |
| 介質(zhì)溫度 | 2～90℃水 |
| 控制信號(hào) | 三位浮點(diǎn)或二點(diǎn)三線 |
| 連接方式 | 絲口3/4″、絲口 1″ |
| 連接尺寸 | 長(zhǎng)（145） 寬（62） 高（130） |
SLQ641F-16C/DN15氣動(dòng)O型球閥SLQ641F-16C/DN15
溫州信普自控閥門有限公司座落在美麗的甌江之畔，是一家專業(yè)研發(fā)、制造氣動(dòng)執(zhí)行器的技術(shù)型企業(yè)。本廠技術(shù)力量雄厚，有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并吸取許多國內(nèi)外的先進(jìn)工藝，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，測(cè)試設(shè)備完善。產(chǎn)品深受廣大用戶的信賴和支持。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于天然氣、油品、化工、金屬冶煉、造紙、印染、電力、礦業(yè)、生物制造、日用化工、食品飲料、水處理、空氣處理及機(jī)械設(shè)備等行業(yè)，是自動(dòng)化流體控制工程及設(shè)備改造的首選產(chǎn)品。本廠為用戶咨詢、設(shè)計(jì)造型、安裝、解決各種控制方案，保持質(zhì)量第一、用戶至上的誠信經(jīng)營方針，用最完善的全方位服務(wù)于客戶，建立長(zhǎng)期配套關(guān)系，共享信普氣動(dòng)閥門技術(shù)資源，共同拓展海內(nèi)外控制閥市場(chǎng)。全體員工本著“以質(zhì)量抓生產(chǎn)，以誠信抓銷售，以熱忱抓服務(wù)。”的原則來滿足廣大的客戶需要。“信普”竭誠歡迎海內(nèi)外的客戶加盟與合作。
氣動(dòng)O型球閥采用彈性密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，介質(zhì)壓力較小時(shí)，密封圈與球體的接觸面積較小，故有較大的密封雙壓，確保可靠密封。
144046-005144046-005昆西空壓機(jī)油
144046-005昆西空壓機(jī)油24KT冷卻潤滑液 — 壓縮機(jī)的保護(hù)神（美國專利：U.S.Patent3,759,827） 24KT冷卻潤滑液（PDMS聚二甲基硅氧烷）是美國壽力（SULLAIR）公司和美國著名的杜?康寧化學(xué)公司（DOW CHJEMICAL）的專利產(chǎn)品（美國專利號(hào)：U.S.Patent3,759,827），它僅適用于壽力24KT型螺桿空壓機(jī)。它的產(chǎn)生對(duì)空壓機(jī)工業(yè)起了革命化的作用，它具有如下主要性能： 1、穩(wěn)定的化學(xué)性能由于24KT冷卻潤滑液具有半有機(jī)硅基結(jié)構(gòu)，不會(huì)氧化變質(zhì)、不會(huì)分裂、不會(huì)產(chǎn)生污垢，不會(huì)積碳沉渣。24KT冷卻潤滑液壽命是無限的，永遠(yuǎn)不必更換，永遠(yuǎn)清澈透明，是礦物油、有機(jī)合成油無法比擬的。 2、穩(wěn)定的粘度 24KT冷卻潤滑液在一個(gè)變化較大的環(huán)境溫度和工作溫度范圍內(nèi)，仍保持其穩(wěn)定的粘度，無論溫度怎樣變化，24KT冷卻潤滑液使壓縮機(jī)永遠(yuǎn)是在最佳狀態(tài)下工作，同時(shí)，24KT冷卻潤滑液確保壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)具有良好的潤滑，并可延長(zhǎng)軸承使用壽命。 3、極佳的抗乳化性能當(dāng)?shù)V物油、有機(jī)合成油和水混合后會(huì)形成乳化，但24KT冷卻潤滑液遇水不會(huì)乳化，不會(huì)與水親和。 4、高效的分離性能 24KT冷卻潤滑液具有極大的惰性，具有高度排斥外物分離的特性，所以分離性好，極易被分離材質(zhì)吸附。它在24KT機(jī)組的分離系統(tǒng)中通過直接分離、內(nèi)部撞擊和擴(kuò)散等技術(shù)達(dá)到良好效果，使冷卻潤滑液和壓縮空氣徹底分離。 5、極佳的與橡膠及塑料的兼容性 24KT冷卻潤滑液由于其硅基性能，不會(huì)對(duì)密封橡膠產(chǎn)生負(fù)面影響，決不會(huì)使橡膠和塑料老化，并使密封效果更佳，進(jìn)一步延長(zhǎng)空壓機(jī)彈性零件的使用壽命。 6、無毒性 PDMS已被劃分為無害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境、動(dòng)植物與人體無任何毒副作用，如眼睛、皮膚及呼吸等，絕對(duì)安全無毒。 7、耐腐蝕性最佳 24KT冷卻潤滑液對(duì)壓縮機(jī)系統(tǒng)的內(nèi)部零件起到保護(hù)作用，可滲入其中，延長(zhǎng)零件使用壽命，有效避免銹蝕和腐蝕，甚至在壓縮機(jī)停止工作時(shí)也會(huì)繼續(xù)對(duì)系統(tǒng)的維護(hù)。 8、低揮發(fā)性與礦物油、有機(jī)合成油相比，24KT冷卻潤滑液較低的蒸發(fā)力和24KT壓縮機(jī)分離技術(shù)相結(jié)合，使?jié)櫥旱膿p失大幅度降低。http://www.sulliar.cn
M4735A飛利浦（Philips）HeartStart XL 除顫器/監(jiān)護(hù)儀
ZXP不銹鋼自吸離心泵 化工專用不銹鋼304316L自吸泵耐腐蝕
ZXP系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因?yàn)楸帽旧頉] 有逆止閥，結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單；工作最為可靠；無 故障工作時(shí)間長(zhǎng)，維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較，排量大、性能高。ZXP型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助，如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型自吸離心泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
二、ZXP型自吸離心泵產(chǎn)品用途： 適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。 適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）。 裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。 可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的最理想配套泵種。三、ZXP型自吸離心泵技術(shù)參數(shù):
流量：6.3～400m3/h；
揚(yáng)程：5～132m；
轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
進(jìn)口直徑：50～200mm；
最高工作壓力：1.6Mpa。
四、ZXP型自吸離心泵型號(hào)意義：
五、ZXP型自吸離心泵維護(hù)和拆裝
該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
a.滾動(dòng)軸承：當(dāng)泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
b.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
c.機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"＇形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換"O＇形密封圈進(jìn)行重新裝配。
2.自吸泵拆裝順序：
a.拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
b.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。
c.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d.松出機(jī)械密封的緊定螵釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
六、ZXP型自吸離心泵故障與排除
| 故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | ||
| 水泵不出 | 1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉(zhuǎn)速太低 4.吸程太高或吸入管路過長(zhǎng) 5.機(jī)械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 1.加足儲(chǔ)液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉(zhuǎn)速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復(fù)或更換 6.使之排出 | ||
| 雜音和振動(dòng)較大 | 1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴(yán)重 5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心 | 1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.滴除雜物 6.調(diào)整同軸度 | ||
| 出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 1.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 | 1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 | ||
| 軸功率消耗過大 | 1.流置過大 2.轉(zhuǎn)速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口壓力 2.適當(dāng)降低 3.更換或校正 4.排除堵塞物 | ||
| 七、ZXP型自吸離心泵性能參數(shù) |
| 型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程 (m) | 吸程 (m) | 自吸性能 (min/5m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 | |
| (m3/h) | (L/s) | ||||||
| 25ZXP3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 0.75 |
| 25ZXP3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 1.8 | 2900 | 1.1 |
| 40ZXP6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 1.1 |
| 40ZXP10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZXP15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2.4 | 2900 | 1.5 |
| 50ZXP18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 2.2 |
| 50ZXP12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 3 |
| 50ZXP20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZXP14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZXP10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
| 50ZXP12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 1.4 | 2900 | 5.5 |
| 50ZXP15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 7.5 |
| 50ZXP20-7.5 | 20 | 5.6 | 7.5 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 11 |
| 65ZXP30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2 | 2900 | 3 |
| 65ZXP25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 5.5 |
| 80ZXP35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 3.4 | 2900 | 3 |
| 80ZXP43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 1.8 | 2900 | 4 |
| 80ZXP40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 1.9 | 2900 | 5.5 |
| 80ZXP50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
| 80ZXP50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
| 80ZXP60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 1.5 | 2900 | 18.5 |
| 80ZXP60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 1.2 | 2900 | 22 |
| 100ZXP100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 1.8 | 2900 | 11 |
| 100ZXP100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1.8 | 2900 | 22 |
| 100ZXP100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
| 100ZXP70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
| 150ZXP170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 1.8 | 2900 | 45 |
| 八、ZXP系列自吸離心泵（安裝與使用） |
一、ZXP型自吸離心泵的安裝
1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭 6.流量控制閥 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表
1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)
性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防鏍母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的
進(jìn)口高于泵軸中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注：
a.吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度， 少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
b.吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
c.應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢査。
d.吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢査泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮 調(diào)整。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝己妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75.。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。
二、ZXP型自吸離心泵的使用
（一）、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作：
1.本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機(jī)油潤滑的泵.如果油位不足，則加足之。
2，檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3，檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7.打開吸入管路的閥門.稍開（不要全開）出口控制閥。
（二）、起動(dòng)及操作：
1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后， 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過程過長(zhǎng)， 泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動(dòng)即可。
6.泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除：吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí).出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉）這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
（三）、停泵：
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。
九、ZXP型自吸離心泵（曲線圖譜）
| 十、ZXP型臥式自吸離心泵（結(jié)構(gòu)圖） |
一、工作原理與結(jié)構(gòu)說明
該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動(dòng)后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，井在葉輪內(nèi)得以完全混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時(shí)，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時(shí).應(yīng)給予更換。
二、ZXP型自吸離心泵（結(jié)構(gòu)圖）
| 十一、ZXP型自吸離心泵（安裝尺寸） |
YC4521485轉(zhuǎn)以太網(wǎng)模塊
