www.xxhdyqc.com 測定碎石、礫石及破碎礫石中軟弱顆粒含量。按顆粒大小分別加以0.15kN、0.25kN、0.34kN之荷載，破裂之顆粒即屬于軟弱顆粒，將其棄去，稱出未破裂顆粒的質量。技術參數： 電源電壓：220V 最大載荷：1200N 分度值：1N
一、產品概述:：本機用來試驗嬰兒整車之各部位強度
二、依據標準：EN1888：2012
三、產品規格：
平臺：（1500X1500X20）MM實木木板鉆孔外包不繡鋼可更換使用，另實木木板上加前后左右四個金屬杅，前后金屬杅能夠前后移動，并能夠抽出
試驗角度：0-360度任意旋轉（可正反轉及定角度停止）
角度指示：PLC角度顯示，以1度分解
顯示方式：7寸觸摸屏人機界面顯示
驅動馬力：伺服電機控制
有效高度：160CM
承載負荷：MAX60KG
試驗工作：單雙人座車體
機臺尺寸：（2000X2100X1600）MM
機臺重量：約150KG
試驗電源：AC220V，1.5KW
三、標準配備附件:
1.儀器中文操作說明書一份
2.儀器保修卡一份
3.國際第三方CNAS試驗室儀校報告一份
主 機: 不銹鋼磨擦頻率: 無段式可調整轉速頻率磨擦計數器: 可調整 0 - 9999 次往返行程: 0 - 60 次 可調磨擦距離: 10mm - 50mm 可自由調整測試桿可上下高低調整需要的距離尺寸大小: 63x45x37 LxWxH cm重 量: 33 kg
2、測試用酒精 乙醇95度 自備
我公司專業生產供應各種試驗機配件，產品有：濟南液壓萬能試驗機WE-50,WE-100平鉗口、圓鉗口、鉗口夾板；WE-300、WE-300A、WEW-300鉗口夾板、平鉗口、圓鉗口、螺紋鋼鉗口、杠桿支架總成、彎曲支座、冷彎壓頭；WE-600、WE-600A、WEW-600、鉗口夾板、平鉗口、圓鉗口、螺紋鋼鉗口、杠桿支架總成、彎曲支座、冷彎壓頭；WE-1000、WE-1000A、WEW-1000鉗口夾板、壓板、平鉗口、圓鉗口、螺紋鋼鉗口、彎曲支座總成、冷彎壓頭等；活塞、送油閥、回油閥、電磁閥手動標距儀（打點機）、鋼絞線夾具、混凝土抗折夾具等；電子萬能試驗機（電子拉力試驗機）上下夾具體、鉗口。WE-300（A）/600（A）/1000液壓萬能試驗機專用冷彎壓頭，規格：Φ6-Φ28 Φ30-Φ75 Φ80-Φ125 中座 大座。長春、紅山、廣州試驗機 WE-300A、WE-600、WE-1000鉗口夾板、壓板、杠桿支架總成、平鉗口、圓鉗口等
WDS數顯式電子萬能試驗機（單臂式）
主要用途
WDS數顯式電子萬能試驗機本機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究，廣泛應用于航天航空、石油化工、機械制造、塑料橡膠、陶瓷建材、金屬材料、建筑工程等行業，以及高等院校、科研機構、技術監督、質檢站所等部門。
可根據GB/ISO/ASTM/JIS/DIN等標準選配不同附具后可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、刺破、頂破及各種高低溫試驗，可檢測材料的屈服強度、抗拉（壓、彎）強度、延伸率、非比例強度、彈性模量等參數。
電子萬能試驗機主機結構
該機采用單臂式結構，主機部分由立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成，調速系統安裝在工作臺下部，由調速精度高、范圍寬、性能穩定的伺服電機通過同步齒形帶減速系統帶動滾珠絲杠副旋轉，滾珠絲杠副驅動中橫梁，帶動拉伸附具（或壓縮、彎曲附具）上下移動，實現試樣的加荷和卸載。該結構具有高剛度、高效率、傳動穩定等優點。
綜合性測試平臺
微型計算機硬件平臺，準確實時采集處理數據，測控界面溫和、直觀層次分明清晰、操作簡單等特點。
試驗力測量：
負荷測量：選用高精度輪輻式負荷傳感器，配以高性能的測量放大系統，保證了電子萬能試驗機試驗力的高分辨率。可根據用戶需求配置多個傳感器，實現試驗力寬范圍的測量。
位移測量：采用2000P/R高精度光電編碼器與精密絲杠同軸轉動，通過數字電路實現衡量位動力控制系統
采用全數字伺服控制器，控制高性能的伺服電機驅動同步齒形帶，帶動兩對高精度無間隙的精密絲杠傳動，具有加載平穩、低速性能好、無間隙、傳動效率高、噪音低、傳動平穩的特點。
變形測量系統
可根據試驗標準的要求來選配大變形測量系統
保護裝置
根據不同的試驗，可調節限位保護開關位置，最有效防止夾具對撞。
具有過載、過流、漏電等保護功能。
| 主要技術參數 | WDS-02 | WDS-05S | WDS-1 | WDW-2 | WDS-5 |
| 最大試驗力 | 200 | 500 | 1000 | 2000 | 5000 |
| 結構形式 | 單臂式結構 | ||||
| 試驗力級別 | 1級 | ||||
| 試驗力測量范圍 | 2%-100%FS | ||||
| 試驗力示值相對誤差 | ≤示值的±1% | ||||
| 力分辨率 | 1/50000 | ||||
| 位移測量裝置 | 光電編碼器 | ||||
| 位移示值相對誤差 | ≤ 示值的±1% | ||||
| 位移分辨率（mm） | 0.01 | ||||
| 位移速率調節范圍（mm/min） | 1/500無極調速 | ||||
| 安全保護裝置 | 機械限位保護和軟件過載保護 | ||||
| 有效拉伸空間 | 600/1000 | ||||
| 主機外形尺寸（mm） | 420×280×1580 | ||||
| 拉伸夾具 | 根據材料選配 | ||||
| 主機電源 | 0.3kw/AC220V±10% | ||||
| 主機重量（KG） | 150 | ||||
單臂跌落試驗機（T-DL-315）
跌落試驗機采用剎車馬達經鏈條傳動，帶動跌落臂伸降，跌落高度采用數顯高度尺，跌落高度精確，顯示直觀、操作簡單，跌落臂升降平穩，跌落角度誤差小。本機適用于各生產廠家及質檢部門等.
一、 技術指標
1、電源：AC380V 50HZ
2、功率：1.85KWA
3、跌落高度 mm ： 300—1500
4、測量最大重量kg： 60Kg;
5、試件最大尺寸mm：1000 x 800 x 1000
6、沖擊面板尺寸mm：1700 x 1200
7、跌落誤差：＜1°
8、跌落高度誤差：±10mm
9、試驗臺外形尺寸mm：約1700 x 1200 x 2515
10、凈重kg：約600kg；
技術規格：
一、 主要技術參數：
1、 最大試驗力：1KN、2KN、3KN、5KN、10KN 選一個；
2、 度等級：優于1級；
3、 負荷測量范圍：0.2%—100%FS；
4、 試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內；
5、 試驗力示值分辨率：最大試驗力的1/±100000；
6、 采樣頻率：400次/秒；
7、 變形測量范圍：0.2%—100%FS；
8、 變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內；
9、 變形分辨力：最大變形的1/80000
10、 位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內；
11、 位移分辨力：0.1µm
12、 位移速度調節范圍：10-350mm/min
13、 位移速率控制精度：設定值的±1.0%以內；
14、 試驗寬度：400×400mm
15、 拉伸空間距離：1000mm
16、 主機外型尺寸（長×寬×高）：810×465×1530（mm）
17、 使用電源：單相220V 50Hz；
18、 機臺重量：約200kg；
二、 控制及數據處理軟件功能特色：
1、 本測控系統核心器件采用進口型超高精度64位AD，采樣速率可達400次/秒；
2、 采用5.1英寸高清晰大屏幕藍色LCD顯示屏，直接輸入試驗參數，全中文操作界面層層提示，用戶無需操作手冊即可輕松操作。
3、 控制方式：定荷重、定位移、定時間等控制方式可選；
4、 自動換檔：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的度；
5、 單位切換：力量單位：（kg、N、lb）、位移單位：（m、mm、in）
6、 結果輸出：可選配微型打印機，打印測試結果，并具取點即打印功能；
7、 其他功能：單次試驗，手動10點統計，并自動計算平均值，斷裂值（適做剝離、撕裂試驗），最多可儲存5組
8、 安全保護：超過最大負荷的2～10%時，自動實現安全保護；
隨機標準配件：
1、 荷重傳感器：美國AMCELLDS高精度荷重元,1KN、2KN、3KN、5KN、10KN 選一個；
2、 位移感應系統：日本光電編碼器感應全程位移編碼器 一套；
3、 測控系統：THM2000 64位測控顯示器 一套；
4、 動力系統：臺灣AC馬達及臺達變頻器控制系統 一套；
5、 傳動系統：臺灣VGM蝸輪減速箱及臺灣精密絲桿傳動 一套；
6、 測試治具：依客戶試樣制定測試治具 一套；
1 試驗器具
1．1 拉力試驗機：配有拉伸夾具，拉伸速度可調至50mm／min。
1．2 鋁合金板：150mm×75mm×5mm。
1．3 水泥砂漿板：150mm×75mm×l0mm。
1．4 玻璃板：150mm×75mm×5mm。
1．5 墊板：4根，用硬木、金屬或玻璃制成。其中2根尺寸為150mm×75mm×5mm， 用于在鋁板或進口板上制備試件。另2根尺寸為150mm×75mm×l0mm，用于在水泥砂漿板 上制備試件。
1．6 玻璃棒：直徑12mm，長300mm。
1．7 黃銅棒：直徑l．5mm，長300mm。
1．8 遮蔽條：成卷紙條，條寬25mm。
1．9 布條，脫水處理的8×l0或8×12帆布，尺寸為180mm×75mm、厚約0．8mm。
1．10 刮刀。
1．11 鋒利小刀。
2 試件制備
2．1 用刷子清理砂漿板表面，用丙酮或二甲苯擦洗玻璃和鋁基材，干燥后使用。根據需要分別在基材上涂刷底涂料。
2．2 在粘結基材上橫向放置一條25mm寬的遮蔽條，條的下邊距基材的下邊至少75mm。然后取250g已在標準條件下放置24h的試料，涂抹面積為100mm×75mm（包括遮蔽條）涂抹厚度約2mm。
2．3 用刮刀將試料涂刮在布箱一端，面積為100mm×75mm，布條兩面均涂試料。直到試料滲透布條為止，
2．4 將涂好試料的布未放在已涂試料的基材上，基材兩側各放置一塊厚度合適的墊板。每塊墊板上縱向放置一根黃銅棒。從有遮蔽條的一端開始。用玻璃棒沿黃銅棒滾動，擠壓下面的布條和試料，直至試料的厚度均勻達到1．5mm，除去多余的試料。
2．5 將制得的試件在標準條件下養護28d。
2．6 每種基材制備2塊度件。
2．7 養護結束后，用鋒利的刀片沿試件紙向切割4條線，每次都要切透試料和粘條，至基材表面。留下2級25mm寬的、粘有布條的試料帶，兩條帶的間距為10mm，除去其余部分。
2．8 將試件在蒸餾水中浸泡7d。
上海雷韻儀器商城為您提供各類化工儀器,實驗室儀器,混凝土儀器,水泥儀器,瀝青儀器,電子天平,檢測檢量儀器,凈化工作臺,公路儀器,光學儀器等. 雷韻儀器官網":www.zgyiqi.net
MH-2自動數顯洛杉機擱板式磨耗試驗機調試與安裝
啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，應及時調整。
2、減速箱應注入機油后方能使用，卸料蝸輪會及滑動軸承處注入機油。
3、清理料筒內染料。
4、啟動前將筒體限裝置鎖緊，然后再啟動。
5、啟開后發現運轉方向不符合要求時，應切斷電源，將導線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動。
6、根據磨耗時間調整時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調整。
7、按動啟動按鈕。
8、達到調定時間后自動停車。
9、卸料時先停機，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉手輪，由蝸輪付帶料筒旋轉到便于出料的位置，停止轉動，然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料，直至將料排出停止，主軸運轉旋轉手輪使料筒復位。
10、清洗料筒，將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
MH-2自動數顯洛杉機擱板式磨耗試驗機【技術參數】
圓筒內徑×長=719×510
轉速：30～33轉/分
工作電壓：AC380V
計數器：5位（自動顯數，可預置）
鋼球：Ф48
MH-2自動數顯洛杉機擱板式磨耗試驗機特點：采用變速電機傳動
MH-2自動數顯洛杉機擱板式磨耗試驗機結構原理：主要有滾筒、擱鐵、密封蓋、支架、變速箱、電機、隔音裝置、控制器等部分所組成。
MH-2自動數顯洛杉機擱板式磨耗試驗機主要技術參數：
1、圓筒內徑、內長：710±5mm×510±5mm
2、轉速30－－33轉/分
3、計數器：5位
4、外形尺寸：1320×980×1050mm
5、鋼球：?48mm 12個
6、電壓：380、220（三相四線制）
7、主機功率：2.2KW 2800轉/分
8、造型精美、質量優良。隔音、防塵比普通洛杉磯機降低50%分貝。
MH-2自動數顯洛杉機擱板式磨耗試驗機使用方法：
1、試驗前必須檢查線路是否完好，并用手撥動滾筒旋轉正常（按筒旋轉前頭方向）。同時，將計數器調整到零位。
2、將試用的碎石和鋼球裝入筒內，密封蓋好，擰緊螺釘，開動儀器轉動500轉后停止，取出試樣
3、用直徑2mm圓孔篩式邊長2.6mm方孔篩。篩去試樣中的石屑，用水沖洗留在篩上的碎石烘重、恒重、稱出重量。
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ZY6192型鹵酸氣體釋出測定裝置試驗機
中諾質檢儀器設備有限公司 聯系人:歐陽微微 作者:中諾網絡部
一、概述 ZY6192型鹵酸氣體釋出測定裝置用于測定低鹵和無鹵阻燃電纜的鹵酸氣體總量和用測量PH值和電導率來測定氣體的酸度，其設計符合GB/T17650.1-1998、GB/T17650.2-1998和IEC60754.1-1998、IEC60754.2-1991標準，同時滿足GB/T19666-2005《阻燃和耐火電線電纜通則》標準中表6的規定和GA306.1-2007第6.3.4條、GA306.2-2007第6.3.4條、UL2556-2007第9.10和9.11條要求。此設備測試、結構合理、操作簡單，為電線電纜制造商、各大專院校、商檢部門及科研單位提供方便。 二、主要技術參數 1、管形爐：加熱腔長度及管徑600×φ50mm，裝配有一個可調電氣加熱系統，其加熱功率為6KW（AC220V） 2、燃燒管：材質為石英玻璃，內徑為36mm，在管形爐進口側伸出的長度為60mm~200mm，在出口側伸出的長度為60mm~100mm，留有間隙供熱膨脹使用。 3、燃燒舟：材質采用熔凝石英管，長80mm，寬25mm，深10mm。 4、氣體的收集：采用兩個洗瓶，其中一個配有磁力攪拌器，并且盛有220mL的氫氧化鈉溶液。 5、供氣系統： 空氣流量計：50mL~500 mL（可調） 空壓機（貴公司自備） 6、取樣：500mg ~1000mg 7、鹵酸含量的測定： ① 分析天平：精度為0.1mg ② 數字PH計：精度為0.02PH（詳見數字PH計說明書） ③ 電導率儀：測量范圍是（0 ~1×105）μs/cm（詳見電導率儀說明書） 8、電源：AC220V，50HZ 9、外形尺寸：L1632mm*W602mm*H860mm 三、電源：控制試驗機電的通斷。 1、報警： ①在加熱過程中，當實際溫度超過所設溫度時，該蜂鳴器便會報警提示，此時需點擊試驗控制主畫面上的“報警復位”鈕停止報警； ②當達到所設時間時，該蜂鳴器也會報警提示，此時需點擊圖6界面上的“報警復位”鈕，以停止報警。 2、流量調節：此流量計用于記錄及控制試驗時石英玻璃管內的空氣流量。 3、空氣壓力調節：此旋鈕用于調節試驗時石英玻璃管內的空氣壓力。 4、攪拌器電源：用于控制磁力攪拌器電源的通斷，當其上的指示燈亮時，則說明磁力攪拌器通電。 5、攪拌器加熱：打開此開關，磁力攪拌器上洗瓶中的液體溫度會慢慢上升。 6、攪拌器調速：轉動此旋鈕，以控制磁力攪拌器上洗瓶中磁力攪拌棒的旋轉速度。 7、可程式控制器：用于對試驗的整體控制及監測。 四、試驗相關資料 試樣 一個試樣應包括500mg~1000mg的被試材料。每個試樣應從樣品的代表性材料上切取，并切成碎片。（注：在用測量PH值和電導率來測定氣體的酸度時，試樣應取1000mg±5mg） 樣品處理 樣品應在（23±2）℃和相對濕度為（50±5）%的條件下放置至少16h。 試驗步驟 1、將稱重精確至0.1mg的處理過的試樣放在燃燒舟中，并使其均勻地分布在燃燒舟的底部。 2、然后把燃燒舟送入置于管形爐的燃燒管中。 3、用針形閥把空氣流量調節為（0.015D2）L?h-1±10%，并在試驗期間維持恒定。 4、然后在（40±5）min內均勻升溫，并在（800±10）℃溫度下保持20min。升溫速率和試樣溫度應用適當的方法作檢驗。注：確認升溫速率和試樣溫度的范例如下： 作為預備試驗的鑒定程序，應用上述規定的空氣流量，把熱電偶或其他適當的溫度測量設備（適當防腐），放在空的燃燒舟中的試樣點上，進行空白試驗。通過這個試驗可制定出一套重復使用的升溫規則，來實際試驗時能達到要求的試樣升溫速率和溫度。 5、拆開洗瓶，把內容物倒入1000ml量瓶中。并用蒸餾水或軟化水沖洗洗瓶、連接管和燃燒管的終端（冷卻后），把沖洗液也倒入量瓶中，然后追加至1000mL。 6、取出燃燒舟后，整個管子必須在950℃溫度下煅燒以清凈之。 鹵酸含量的測定 冷卻至環境溫度后，用吸管或滴定管量取200mL溶液到燒杯中，依次加入4mL濃硝酸，20mL的0.1M硝酸銀和3mL硝基苯。充分搖動內容物使氯 化銀凝聚析出。 然后加入1mL含幾滴6M硝酸的濃度為40%的硫酸鐵銨水溶液，混合后在磁力攪拌下用0.1M硫氰酸銨滴定。 鹵酸總量以每克試樣的氯化氫的毫克數表示如下： 五、設備使用方法 1、根據“試樣”中的相關規定，制備好試樣，并進行相應的處理。 2、將經過處理后的試樣放在燃燒舟中，使其均勻地分布在燃燒舟底部，然后把燃燒舟送入置于管形爐的石英玻璃燃燒管中，再將燃燒舟送入裝置與石英玻璃燃燒管連接起來，詳見下圖3，并把石英玻璃燃燒管末端與磁力攪拌器上的氣體洗瓶用白色硅膠管連接起來，詳見下圖4、5。（注：洗瓶中的玻璃管要長進短出） 3、按照設備上所貼標示，正確地接好氣源及電源（AC220V），打開控制面板上的“電源”開關、“攪拌器電源”開關及氣源閥，并將控制面板上的“空氣流量”調節為（0.0155D2）L?h-1±10%（約335ml/min），與此同時，可程式控制器啟動并顯示如下圖6界面，點擊下方提示“點擊進入…”字樣，便可進入測試主畫面，見圖7。（注：①在（0.0155D2）L?h-1±10%式中，D—管子內徑，mm；②磁力攪拌器上的洗瓶中的液體若需要加熱，則可以打開控制面板上的“攪拌器加熱”開關。） 4、進入圖7界面后，點擊“鹵酸釋出”，“鹵酸釋出”指示燈顯示綠色，然后根據上述“試驗步驟”中的第4點，設置好試樣溫度800℃即圖7界面中的“溫度控制”欄下“試樣SV”及“恒溫計時”欄下的“計時SV”20min。【注：①在設置相應的試驗參數時，點擊相應項目后的白色數值框（如：圖7界面中“溫度控制”欄下的“試樣SV”后的白色數值框），即會彈出一數字輸入窗口，再按相應數字，點擊“Enter”確認即可；②三種試驗模式的“爐溫SV”在我司已設定，故在試驗時，僅需點擊相應的“試驗模式”，便會有相應的爐溫值自動顯示，如：點擊“鹵酸釋出”，“溫度控制”欄下的“爐溫SV”便會顯示“774”，此值即是鹵酸釋出測試的管形爐所需達到的溫度。在試驗期間，若出現在此爐溫下試樣溫度不能達到所設的溫度值時，則需根據加熱的實際情況手動編輯爐溫即重新設置“爐溫SV”】 5、上述操作到位后，點擊圖7界面中的“啟動”鈕，“指示燈”欄下的“加熱啟動”指示燈就會顯示綠色，同時，“溫度控制”欄下的“爐溫PV”及“試樣PV”的值也不斷升高。 6、待“溫度控制”欄下的“試樣PV”（即試樣溫度當前值）達到所設溫度值時，紅色的“PID停止”顯示為綠色的“PID啟動”即恒溫啟動，此時，需立即點擊“恒溫計時”欄下的“計時啟動”，恒溫計時開始。 7、當恒溫時間（即“計時PV”后顯示的數值）達到所設時間即20min時，試驗機便會報警提示，或當試樣溫度當前值超過所設溫度15℃時，試驗機便會在15s后報警提示，與此同時，“指示燈”欄下綠色的“正常”字樣就會顯示為橙色的“超溫”字樣，此時，都需點擊“報警復位”，使蜂鳴器停止報警。 8、點擊圖7界面中的“停止”，“指示燈”欄下綠色的“加熱啟動”就會顯示為紅色的“加熱停止”，鹵酸釋出測試結束，關閉“攪拌器電源”開關。（注：若有打開“攪拌器加熱”開關，則需先關閉此開關，再關閉“攪拌器電源”開關） 9、根據上述“試驗步驟”中第5點規定，拆開洗瓶，把內容物倒入1000ml量瓶中。并用蒸餾水或軟化水沖洗洗瓶、連接管和燃燒管的終端（冷卻后），把沖洗液也倒入量瓶中，然后追加至1000mL。待其冷卻至環境溫度后，再按照上述鹵酸含量的測定方法，對溶液進行鹵酸測定。PH值釋出測定（接著上述的操作） 10、按照上圖4、5，在石英玻璃燃燒管末端重新安置洗瓶，再打開控制面板上的“攪拌器電源”開關及“攪拌器加熱”開關。 11、點擊“恒溫計時”欄下的“計時清零”，使恒溫時間當前值歸零。 12、為節省加熱時間，可點擊圖7界面中的“PH值釋出”，繼續進行試驗。然后根據“用測量PH值和電導率來測定氣體的酸度的試驗步驟”的第4點，設置好“溫度控制”欄下的“試樣SV”即935℃與“恒溫計時”欄下的“計時SV”即30min。 13、試驗參數設置好后，即可點擊“啟動”，管形爐與試樣升溫開始。 14、當觀察到“溫度控制”欄下的“試樣SV”后顯示的值達到所設溫度值時，“指示燈”欄下紅色的“PID停止”字樣便會顯示為綠色的“PID啟動”字樣，此時，需立即點擊“恒溫控制”欄下的“計時啟動”，使恒溫計時開始。 15、當恒溫時間（即“計時PV”后顯示的數值）達到所設時間即30min時，試驗機便會報警提示，或當試樣溫度當前值超過所設溫度15℃時，試驗機便會在15s后報警提示，與此同時，“指示燈”欄下綠色的“正常”字樣就會顯示為橙色的“超溫”字樣，此時，都需點擊“報警復位”，使蜂鳴器停止報警。 16、點擊圖7界面中的“停止”，“指示燈”欄下綠色的“加熱啟動”就會顯示為紅色的“加熱停止”，PH值釋出測試結束。 17、根據上述“用測量PH值和電導率來測定氣體的酸度的試驗步驟”中第7點規定，拆開洗瓶，把內容物倒入1000ml量瓶中，并用蒸餾水或軟化水沖洗洗瓶、連接管和燃燒管的終端（冷卻后），把沖洗液也倒入量瓶中，然后追加至1000mL。待其冷卻至環境溫度后，再按照上述鹵酸含量的測定方法，對溶液進行PH值和電導率的測定。（注：如果使用兩只洗瓶，則應把兩洗瓶中的溶液倒在一起，然后補加至1000mL。）? 清潔煅燒（接著上述的操作） 18、用磁鐵吸附燃燒舟前的牽引線（見下圖8），然后向左移動，將燃燒舟托至石英玻璃燃燒管前端，再卸下燃燒舟送入裝置，取出燃燒舟。（注：在進行該步操作時，需做好防燙措施，以免高溫燙傷） 19、將沒有燃燒舟的送入裝置恢復原位（即與石英玻璃燃燒管前端連接起來），接好洗瓶，再點擊圖7界面中的“清潔煅燒”，然后根據規定及試驗要求，設置好“試樣SV”即950℃及“恒溫計時”欄下的“計時SV”。 20、點擊“啟動”，加熱繼續。 21、當觀察到“溫度控制”欄下的“試樣SV”后顯示的值達到所設溫度值時，“指示燈”欄下紅色的“PID停止”字樣便會顯示為綠色的“PID啟動”字樣，此時，需立即點擊“恒溫控制”欄下的“計時啟動”，使恒溫計時開始。 22、當恒溫時間（即“計時PV”后顯示的數值）達到所設時間即30min時，試驗機便會報警提示，或當試樣溫度當前值超過所設溫度15℃時，試驗機便會在15s后報警提示，與此同時，“指示燈”欄下綠色的“正常”字樣就會顯示為橙色的“超溫”字樣，此時，都需點擊“報警復位”，使蜂鳴器停止報警。 23、點擊圖7界面中的“停止”，“指示燈”欄下綠色的“加熱啟動”就會顯示為紅色的“加熱停止”，清潔結束。 24、試驗結束后，應及時地關閉設備電源，整理好試驗設備，以便下一次使用。 六、注意事項 1、在進行操作時，一定要做好防護措施，如戴口罩、手套等，以免影響身體健康。 2、此設備僅適用于單相220V交流電源。 3、試驗機在使用時必須接地，否則有觸電危險。 4、此設備必須安置在干燥的室內環境中，以免潮濕銹蝕設備。 5、為延長試驗設備的使用壽命，應定期給試驗機通電。 6、每次試驗結束后，都要及時地關閉電源，清理試驗現場，保持設備清潔。
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ZY6192鹵酸氣體釋出測定裝置
鹵酸氣體釋出測定裝置儀器介紹 鹵酸氣體釋出測定裝置，根據測試方法IEC 60754- 1和IEC 60754-2設計制造，用來測試電線電纜在燃燒過程中釋放鹵素氣體的含量、pH值（氫離子的含量）、電導率等。主要特點 活性炭（空氣過濾）：通過過濾器過濾氣源； 硅膠（空氣干燥）：干燥氣源的裝置； 流量計：控制氣源流量的裝置； 熱電偶：測量加熱器核心溫度的裝置； 高硼硅管軌：方便裝樣到爐管，并且防止爐管損壞； 燃燒船移動系統：自動移動燃燒船的裝置； On/Off 開關：儀器電源開關； 模式選擇旋鈕：兩種測試方法可供選擇，IEC 60754-1& IEC 60754-2； 溫度報警控制器：控制爐內溫度，防止過熱； 溫度顯示器：顯示爐內核心溫度的裝置； 計時器：測試方法IEC 60754-1的計時裝置；計時器：測試方法IEC 60754-2的計時裝置； 溫度控制器：測試方法IEC 60754-1的溫度控制裝置； 溫度控制器：測試方法IEC 60754-2的溫度控制裝置； 加熱爐：滿足測試方法IEC 60754的加熱裝置； 抽屜：用來存放配件的盒子（如電導計、pH計等）； 永磁攪拌器：在蒸餾水中攪拌混合燃燒氣體的攪拌器； pH計：用來測量pH酸度的裝置； 電導計：用來測量燃燒氣體的電導率的儀器符合標準：IEC 60754-1 Ed. 2.0 b:1994 電纜燃燒放出的氣體的試驗-第1部分：電纜中的聚合物燃燒時放出的氫鹵酸氣體量的測定 IEC 60754-2 Ed. 1.0 b:1991 電纜燃燒時排出氣體的試驗-第2部分:通過測量pH值和電導性來測定電纜中的材料在燃燒時所排氣體的酸度. GB/T 17650