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實驗臺

中央實驗臺

（全木結構）

1. 臺面：用三聚氰胺中密度板，表面粘壓美國威盛亞實驗室專用耐蝕理化板，具有良好的防腐及耐蝕性能。

2. 門板及柜體：18mm三聚氰胺板，表面粘壓防火板。封邊采用廣東兄奕1.2mmPVC邊條, 配以進口熱熔膠封邊。

3. 側板：16mm三聚氰胺板，封邊采用廣東兄奕1.2mmPVC邊條, 配以進口熱熔膠封邊。

4. 背板：6mm中密板。封邊采用廣東兄奕1.2mmPVC邊條, 配以進口熱熔膠封邊。

5. 試劑架：主體選用18mm厚三聚氰胺板，層板粘貼0.9mm耐蝕化板。（可配置插座及日光燈）。

6. 拉手：內嵌式不銹鋼耐蝕拉手。

7. 地腳：不銹鋼316#地腳,配減震防滑功能橡膠，可自由調高度。

端淬試驗機WDZ系列

WDZ系列端淬試驗機

全自動控制液晶面板專利分體式設計

1.市場上具有國家專利端淬試驗機產品：專利號ZL 2010 3 0529236.7

2.行業產品用戶遍布全國各大鋼廠及質檢機構大專院校

3.根據國家標準GB/T225—2006（鋼淬透性的末端實驗方法）對端淬試驗的具體試驗要求設計制造的，可以進行標準的材料端淬試驗。同時也符合美國標準ASTM225-02的要求

4.適用于碳素結構鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、部分工具鋼、軸承鋼、低淬透性結構鋼等鋼種的端面淬火實驗

5.2013年國內型采用電腦程序控制，液晶面板，記憶儲存，可以記錄每天實驗次數，工藝造型設計

6.專利設計分體式水箱，適合不同的實驗室環境，及便于清潔水箱污垢

7.設計分體型制冷機組，壓縮機，高能效鈦合金散熱器，接口連接器，可以避免高溫環境對制冷機組的影響

8.全自動功能設計，用戶一次編好程序，即可反復重復操作

1、技術要求

1.1實驗機由機架、高低位水箱、水泵自動循環水系統、噴水時間設定系統、噴嘴擋板自動快速開啟裝置、水溫調節控制系統等部分組成。

1.2實驗機機架采用304不銹鋼管焊接，水箱、噴管等與水接觸部件采用304不銹鋼制作，水泵采用防水泵。

1.3噴水啟動功能的控制采用非接觸光電自動控制與手動控制兩種方法。

1.4時間控制采用高精度數顯時間繼電器，到達設定時間后擋水板會自動關閉。每個噴嘴的噴水時間可分別設定，還可分別調整噴水高度，保持水柱的平穩。

1.5水溫控制采用進口壓縮機制冷及電熱管制熱。使工作期間水溫控制穩定在20±5℃。

1.6所使用安裝的各種計量儀表均方便拆卸，以便送檢。

1.7安裝進水管和出水管，并附帶過濾裝置。進水管管徑6分管；下水管管徑為2英寸（￠50m）。

1.8試樣支架內孔與噴嘴的對中穩定，并且容易調節，配有專用中心高度調節器。

2、技術指標

2.1噴嘴頭數：水平排列 2、4、6工位

2.2噴水柱自由高度： 65±10mm

2.3噴水柱自由高度精度：（60-70）±5mm

2.4噴嘴至試樣的下端面距離： 12.5±0.5mm

2.5噴水時間的調整范圍： 1-99min

2.6水溫的控制范圍： 20±5℃

2.7噴嘴的內徑： 12.5±0.1mm

2.8試樣支架上的內孔徑： φ26mm

2.12試驗機外型尺寸：長750×寬650×高750mm（2工位）

長850×寬650×高750mm（4工位）

長950×寬650×高750mm（6工位）

2.13 儲水箱容積長650×寬350×高550mm（2工位）

長650×寬350×高550mm（4工位）

長7650×寬450×高550mm（6工位）

2.14試驗機功率（壓縮機） 220V 1KW（2工位）2KW（4工位）3KW（6工位分體式）

2.15自動光電傳感器啟動端淬過程

WDZ系列端淬試驗機

全自動控制液晶面板專利分體式設計

1.市場上具有國家專利端淬試驗機產品：專利號ZL 2010 3 0529236.7

2.行業產品用戶遍布全國各大鋼廠及質檢機構大專院校

3.根據國家標準GB/T225—2006（鋼淬透性的末端實驗方法）對端淬試驗的具體試驗要求設計制造的，可以進行標準的材料端淬試驗。同時也符合美國標準ASTM225-02的要求

4.適用于碳素結構鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、部分工具鋼、軸承鋼、低淬透性結構鋼等鋼種的端面淬火實驗

5.2013年國內型采用電腦程序控制，液晶面板，記憶儲存，可以記錄每天實驗次數，工藝造型設計

6.專利設計分體式水箱，適合不同的實驗室環境，及便于清潔水箱污垢

7.設計分體型制冷機組，壓縮機，高能效鈦合金散熱器，接口連接器，可以避免高溫環境對制冷機組的影響

8.全自動功能設計，用戶一次編好程序，即可反復重復操作

1、技術要求

1.1實驗機由機架、高低位水箱、水泵自動循環水系統、噴水時間設定系統、噴嘴擋板自動快速開啟裝置、水溫調節控制系統等部分組成。

1.2實驗機機架采用304不銹鋼管焊接，水箱、噴管等與水接觸部件采用304不銹鋼制作，水泵采用防水泵。

1.3噴水啟動功能的控制采用非接觸光電自動控制與手動控制兩種方法。

1.4時間控制采用高精度數顯時間繼電器，到達設定時間后擋水板會自動關閉。每個噴嘴的噴水時間可分別設定，還可分別調整噴水高度，保持水柱的平穩。

1.5水溫控制采用進口壓縮機制冷及電熱管制熱。使工作期間水溫控制穩定在20±5℃。

1.6所使用安裝的各種計量儀表均方便拆卸，以便送檢。

1.7安裝進水管和出水管，并附帶過濾裝置。進水管管徑6分管；下水管管徑為2英寸（￠50m）。

1.8試樣支架內孔與噴嘴的對中穩定，并且容易調節，配有專用中心高度調節器。

2、技術指標

2.1噴嘴頭數：水平排列 2、4、6工位

2.2噴水柱自由高度： 65±10mm

2.3噴水柱自由高度精度：（60-70）±5mm

2.4噴嘴至試樣的下端面距離： 12.5±0.5mm

2.5噴水時間的調整范圍： 1-99min

2.6水溫的控制范圍： 20±5℃

2.7噴嘴的內徑： 12.5±0.1mm

2.8試樣支架上的內孔徑： φ26mm

2.12試驗機外型尺寸：長750×寬650×高750mm（2工位）

長850×寬650×高750mm（4工位）

長950×寬650×高750mm（6工位）

2.13 儲水箱容積長650×寬350×高550mm（2工位）

長650×寬350×高550mm（4工位）

長7650×寬450×高550mm（6工位）

2.14試驗機功率（壓縮機） 220V 1KW（2工位）2KW（4工位）3KW（6工位分體式）

2.15自動光電傳感器啟動端淬過程

該公司產品分類：視頻顯微鏡偏光顯微鏡熒光顯微鏡生物顯微鏡體視顯微鏡金相顯微鏡顯微鏡顯微鏡光源金相標樣物鏡測微尺甲襞微血循環檢測儀顯微鏡接口計數板精子計數板顯微鏡附件端淬試驗機箱式電阻爐試驗機分析軟件測量分析軟件

高低溫試驗機廠家直銷

一、產品用途

杭州奧科業生產高低溫試驗箱主要適用于電工、電子產品、元器件、零部件及其材料在高低溫環境下儲存、運輸和使用時的適應性試驗，以及溫度漸變試驗的試驗設備。

技術參數

1.溫度范圍：-20℃～150℃（A）、-30℃～150℃(B)、-40℃～150℃(C)、-60℃～150℃(D)、-70℃～150℃(E)

2.溫度均勻度：≤±2℃ （空載時）

3.溫度波動度：≤±0.5℃ （空載時）

4.降溫速率：0.7～1.0℃/min

5.升溫速率：1.0～3.0℃/min

6.時間設定范圍：0～999（H、M、S）

7.電源電壓：380V±10%.

四、箱體結構

1.箱體采用整體結構。

2.箱體內側采用1.0mmSUS304B不銹鋼板，外側采用1.0mm冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用超細玻璃保溫棉。

3.大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。

4.觀察窗為多層導電膜鋼化中空玻璃，尺寸大小為200×300mm為防止低溫時玻璃結霜，特設內置式特制發熱絲環繞，并設有照明燈，為觀察提供照明。

5.在箱體側面設有帶塞子的φ50mm測試孔，塞子材料為硅橡膠低發泡，能耐高低溫，兼具保溫效能。

6.在箱體工作室后側設置有一個空氣調節柜，在其間安裝蒸發器、電加熱器、風機、風機蝸殼等設備。

7.溫度傳感器置于出風口。

6.試驗箱內的送風方式為上送風下回風方式。

五、加熱與制冷系統

1.加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，壽命長。由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號，通過固態繼電器來控制，控制平穩、可靠。

2.低溫制冷采用法國“泰康”全封閉式壓縮機機組。其它制冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、日本鷺宮等進口品牌產品。使用R404A環保型制冷劑。

3.為確保系統安全運行，在系統中需設置高壓控制、超壓、過載等保護系統。同時為了監測系統運行情況，在高壓端設有高壓表監測系統運行情況。

六、控制系統

1.溫度控制儀:采用高精度數顯溫控儀，控制精確、平穩，長期運轉不漂移。

2.傳感器：PT100測溫傳感器。

3.控制加熱輸出采用固態繼電器過零觸發，以降低噪聲，減少污染，方便維修，提高控制精度。

4.在控制系統中需設有安全保護措施，包括：缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。

5.控制系統設有方便用戶的操作面板，設在試驗箱左上部，設有電源、照明和各功能操作按鍵以及故障指示燈。

6.在系統中除了主控制器外，還設置一獨立的超溫保護器，即使主控制器出現故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。

7.在電氣控制系統中設有互鎖裝置，當循環風機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統不能啟動，機組超高壓、過載時制冷機組都將被禁止。

七、執行標準

1.GB/T2423.1-2001;

2.GB/T2423.2-2001;

3.GB/T10592-2008;

4.GB/T10589-1989;

5.GB/T11158-1989;

6.IEC68-2-1；

7.IEC68-2-2；

八、設備使用環境

1.環境溫度：5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃）；

2.環境濕度：≤85%；

3.電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ 三相四線制；

4.操作環境需要在室溫28度以下而且通風良好；

5.機器放置后左右各80公分不可放置東西；

該公司產品分類：恒溫恒濕試驗箱高溫老化試驗箱高低溫交變濕熱試驗箱濕熱試驗箱高低溫試驗箱跌落試驗機試驗臺干燥箱腐蝕試驗箱老化試驗箱溫濕度試驗箱

YES-2000濟南200噸水泥壓力試驗機品牌促銷

YES-2000水泥壓力試驗機

技術方案書

一、水泥壓力試驗機設備名稱：壓力試驗機

二、水泥壓力試驗機設備型號：YES-2000

三、水泥壓力試驗機設備簡介：

水泥壓力試驗機主要用于磚、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗，也可用于其他材料的力學性能試驗。

本機采用液壓加荷，電子測力，具有負荷數字顯示、加荷速率顯示、負荷最大值保持，以及過載保護和斷電數據保持等功能。

四、水泥壓力試驗機技術參數：

1、最大試驗力：2000kN

2、試驗力示值相對誤差：≤±1%

3、上下壓板尺寸：φ225mm、φ300mm

4、上下壓板最大間距：320mm

5、活塞最大行程：30mm

6、活塞直徑：φ250mm

7、液壓泵額定壓力：40MPa

8、電源功率：三相0.75kW

9、外形尺寸：800×500×1300㎜

10、凈重：約750Kg

該公司產品分類：鋼絞線試驗機、松弛試驗機摩擦磨損試驗機扭轉、彎曲管材型材檢測設備人造板檢測設備疲勞試驗機微機控制彈簧機拉壓試驗機數顯式彈簧拉壓試驗機恒應力壓力機數顯式壓力機微機控制電液伺服萬能機微機屏顯液壓萬能試驗機數顯式液壓萬能試驗機微機控制電子萬能試驗機數顯式電子萬能試驗機彈簧機投影儀低溫槽沖擊機壓力機

蘇州博飛建筑儀器公司30型90元40型120元60型140元產品主要有主尺、高度尺、咬邊深度尺和多用尺四個零件組成，是一種焊接檢驗尺，用來檢測焊件的各種坡口角度、高度、寬度、間隙和咬邊深度。適用于鍋爐、橋梁、造船、壓力容器和油田管道的測檢。也適用于測量焊接質量要求較高的零部件。本產品采用不銹鋼材料制造，結構合理、外型美觀、使用方便、測量范圍廣。主要技術參數一、焊接檢驗尺的用途、測量范圍、技術參數見下表mm 測量項目范圍示值允差高度平面高度 0.2 角焊縫高度 0—12 0.2 角焊縫厚度 0—15 0.2 寬度 0—40 0.3 焊縫咬邊深度 0—5 0.1 焊件坡口角度 ≤150° 30′ 間隙尺寸 0.5—5 0.1

該公司產品分類：儀器儀表

微機自動水分測定儀水分測定儀煤炭化驗設備

ZDSC-2000微機自動水分測定儀

適用范圍

用于測定煤、焦炭、糧食、煙草和其他有機物質的水分。

性能特點

計算機自動控制、測量準確、性能穩定。

分析快，操作簡便。

具有微波、紅外兩種烘干方式，自動稱量樣重。烘干時間方式可任意設定，微機烘干效率高、時間短、高效節能。對于焦炭、易燃物及金屬含量較高的煤、鐵礦物質用于紅外烘干方式。

爐門采用多重安全保護裝置，設有掉電保護功能。

采用進口精密電子分析天平，具有自檢和自動清零功能。

自動樣品編碼、數據自動存盤。

用戶可選配RS232串行接口及動態測量軟件，與計算機聯機，由計算機進行操作和數據處理。

技術參數

項目	技術參數
分析試樣數	1-8個
分析時間	＜20min
測量精度	≤0.4%全水≤0.2%分析水
試樣質量	10-12g（全水）0.9-1.1g（分析水）
試樣粒度	≤6mm（全水）≤80目（分析水）
微波頻率	2450MHz
電源、功率	220V±10% 50Hz，1kW
外形尺寸	510×380×540（mm）

DYE-2000型混凝土壓力試驗機

混凝土壓力試驗機

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產品型號：	DYE-2000型
產品報價：
產品特點：	DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要用于試驗混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度。本壓力機是利用液壓傳動，使試件所受壓力在測力計的顯示屏上直接讀出，簡單快捷。具有結構緊湊，操作方便，測力精度高等特點，是建筑、建材、公路、橋梁、礦山、大學等工程建筑單位的必備產品。

DYE-2000型混凝土壓力試驗機的詳細資料：

DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要用于試驗混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度。本壓力機是利用液壓傳動，使試件所受壓力在測力計的顯示屏上直接讀出，簡單快捷。具有結構緊湊，操作方便，測力精度高等特點，是建筑、建材、公路、橋梁、礦山、大學等工程建筑單位的必備產品。主要技術參數

1、最大載荷：2000KN 2、準確度等級：一級 3、測力范圍：200－－2000KN 4、最小分辨率：0.1KN 5、上下壓板中間凈距：320mm 6、上下壓板尺寸：250X220mm 7、電機功率：0.75KW 8、儀表使用電壓：220V±10% 9、電機使用電壓：380V±10% 10、活塞直徑X最大行程：φ255X50mm 11、機器凈重：800Kg

混凝土壓力試驗機結構及主要功能簡介

(一)結構：

本機主要由以下三個部分組成(圖一)：

1、機架部分

機架由上梁及下梁通過四根立柱連結成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構，使絲桿產生上升或下降運動，調節了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

油缸與活塞間采用組合密封，在油缸的內壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈，活塞與油缸之間微量溢油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道，這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到最低限度，從而保證了試驗機的精度。

2、液壓控制系統

該系統包括電機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱)等。油泵及電動機通過聯軸器相連，座于油箱上，高壓油直接進入送油閥。當送油閥關閉時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回油閥關閉時，高壓油進入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀。

3、測力系統

該系統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。

前面板布置圖：

后面板布置圖：

(二)主要功能

儀器能實現試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值，能打印試驗結果，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據，掉電也可保存，共可以保存3000組數據(一組數據可為單塊數據或3個數據)，并能對保存的數據進行查詢和打印。隨時終止試驗，試驗數據可靠，操作方便。

壓力顯示：五位數碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示，試驗結束后破型峰值保持顯示。

加荷速度顯示：kN/s(千牛頓/秒)

加載過程中，根據GB/T50081-2002的規則，對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下：

橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊：

強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s

強度≥C30時為8.0~10.0kN/s

橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊：

強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s

強度≥C60時為18.00~22.50kN/s

橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s

強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s

強度≥C60時為32.0~40.0kN/s

終止試驗：試驗過程中如果發現該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗，重新放入試件操作直至試件破裂。

打印內容：年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據和結果。

數據存儲：本系統內存儲的數據斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調取原存數據打印報告，若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲，以便質量監督微機化管理。本系統內最大存儲量是3000個測試單元，當你保存第3001個數據時，前面1500個數據被清除，第1501個數據保存在第1個，其余的數據依然有效。在做第3001個數據試驗前，應將前面的1500個數據進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲，以便質量監督微機化管理。本系統數據表采用Microsoft Access軟件，適用于遠程的SQL server數據庫進行數據的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協議光盤里的使用說明。

壓力試驗機安裝及調試

1、安裝

試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基(見圖二)應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座。

機器調至水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

2、調試

本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見注意事項一節。

(1)注油

打開后后門，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化，所用油略有不同，現將用油規格說明如下：

當環境溫度為15±5℃時，采用GB443—84N68機械油。

當環境溫度為25±5℃時，采用GB443—84N100機械油。

(2)電氣聯接

把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。

(3)啟動油泵排氣

將回油閥打開，送油閥打開。旋轉電源開關(在控制箱的后面)，接通機器電源，顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發現下壓板緩慢上升，在下壓板上升一段距離后，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態。重復以上步驟3~4次可完全排除系統內氣體。如仍無法排除，可按以下方法排氣：停機后打開前門，用隨機帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母，再開機放油，至流出的油平穩后，關機，旋上螺母。

壓力試驗機操作使用

1. 通電：

旋轉電源開關，接通電源，顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1)，系統處于關閉狀態。

圖1

2. 系統設置：

按“菜單”鍵，儀表即進入選擇菜單狀態(如圖2)。在設置狀態下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對光標上下移動，進行功能選擇。

圖2

如圖2，此時光標在1處，如按“確認”鍵，則進入系統壓力測試菜單嚀宀僮骷諏詒甓ㄓ爰觳狻?/p>

用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇，如選擇2，則進入系統設置菜單(如圖3)。

圖3

(1) “時間”處分別為日期年，月，日，時，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍(1　～　12)。日期日的輸入，范圍(1　～　31)。日期時的輸入，范圍(0　～　23)。日期分的輸入，范圍(0　～　59)。一般來說時間無需調正，工作較長時間后，如時間出現偏差，可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值，每次按“確認”鍵即可。

(2) “序號”處為試驗編號的輸入，范圍(0　～　9999)。

一般做完該次試驗的數據后，編號自動加1，可以進行下一組試件的試驗。如果“組號”不是連續的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。

(3) “組數”處為試驗組塊的輸入，范圍(1　或　3)。

如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3，但沒有做滿3塊而必須打印，則按直接“確認”鍵進入數據畫面，按“打印”鍵進行打印。

(4) “截面積號”為選擇試塊的模式，范圍(1、2、3　或　4)。

選擇1：模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2：模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3：模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4：模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊

(5) “自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍(1　～　65535mm2)。

如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。

(6) “齡期”為試塊齡期的輸入，范圍(0~99天)

* 設定參數：用“▲”鍵對光標位的數值進行改變，用“?”鍵對閃爍位進行左右移動，用“▼”鍵對閃爍位進行上下移動。

* 設定參數應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，一直回到原始狀態，設定值才設置完畢，如要取消，則按“返回”鍵退出。

3. 清零：

按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示0.0。

4. 系統換檔：

本系統有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗前應選定合適的檔位。

5. 數據查詢：

因本系統最大存儲量為3000個單元，所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。查詢數據的操作如下(如圖4)：

圖4

(1) 按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”表示輸入要查詢數據的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數據。

(2) 再按“確認”鍵，系統進行數據庫處理，如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來，如果沒找到，就顯示數據庫中第一條數據。

(3) 可以用數字鍵“▲”、“▼”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。

(4) 在查詢狀態下，按“打印”鍵可打印數據庫的數據。

五、試驗步驟

1. 接通電源，打開電源開關(在控制箱的后面)。

2. 選定合適的檔位。

3. 按“菜單”鍵進行系統設置，按“確認”鍵保存設置。系統默認設置如圖3，如不需調整，直接進行下一步操作。

4. 按“清零”鍵清零。

5. 放入試件，對中心。

6. 點動絲桿上升或下降按鈕，使上壓力板離試件約5mm。嚴禁上壓力板接觸試塊

7. 按“啟動”鍵，啟動電機。(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數據無法保存及打印)。

8. 關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。

圖5

9. 打開回油閥，關閉送油閥。

10. 清除試件碎塊。

11. 放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。

12. 放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。

13. 打開回油閥卸荷。

14. 按“確認”鍵，進入數據畫面，可以顯示出該次試驗的數據(峰值)。

15. 按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)

16. 按“返回”鍵返回測試畫面，進行下一組試驗。

17. 試驗結束，在測試狀態下按“停止”鍵，停止電機。

18. 關閉電源。

注意：當活塞超出最大行程(約100mm)，接近開關起保護作用，壓力機停止工作，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。

壓力試驗機標定與檢測按計量法規定，本試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。

儀器通電三分鐘后在試驗狀態下用三等標準測力計進行，標定步驟如下：

1. 接通電源。

2. 按“清零”鍵清零。

3. 選擇要標定的檔位(1500kN或者3000kN)。

4. 按“菜單”鍵，進入菜單畫面(如圖2)。

5. 選擇“系統壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。

6. 選擇“壓力標定”，按“確認”鍵，輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，進入“標定菜單”，(如圖7)。此時系統顯示標定零點。

圖6 圖7

7. 按“啟動”鍵，啟動電機。

8. 按“確認”鍵，系統顯示“20%”。

9. 關閉回油閥，打開送油閥，平穩加載，將活塞慢慢升起，穩住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值)；從額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN，以測力環為基準)開始檢定，檢定應為五點，(五點應為最大負載的20%、40%、60%、80%、100%)，當測力計顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN，以測力環為基準)。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成。

10. 同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時，系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后，系統才保存本次標定值。

11. 打開回油閥，關閉送油閥。

如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時，要標定兩次，一般只需一次。

當標定完成以后，必須對系統進行檢測，系統可任意檢測6點數據，一般為標定的最大負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。系統檢測步驟如下：

1. 接通電源。

2. 按“清零”鍵清零。

3. 選擇要檢測的檔位(1500kN或者3000kN)。

4. 按“菜單”鍵，進入菜單畫面(如圖2)。

5. 選擇“系統壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。

6. 選擇“壓力檢測”，按“確認”鍵進入“檢測菜單”，(如圖8)，此時系統顯示 “1”，表示檢測零點。。

圖8

7. 按“啟動”鍵，啟動電機。

8. 按“確認”鍵，系統顯示“2”。

9. 關閉回油閥，打開送油閥，平穩加載，油缸的活塞慢慢升起，穩住送油閥。從額定載額的20%(如3000kN壓機的20%為600.0kN，以測力環為基準)開始檢測，檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成，此時，系統顯示“3”。

10. 同樣依次檢測40%、60%、80%、100%，系統依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成100%時，系統自動退出檢測狀態。

11. 打開回油閥，關閉送油閥。

12. 按“打印”鍵，系統能打印出剛才檢測的數據。

l 在標定或檢測狀態下按“返回”鍵，就退出所在的狀態，數據不保存。

l 在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位

壓力試驗機維護及故障排除

1、維護

(1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

(2)在連續使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

(3)機器連續使用6個月后為保持液壓系統的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。

注油時參照三、2中有關內容。

注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)

(4)長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試”開始執行。

2、故障排除

以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據情況按下述方法解決：

(1)加載不均勻

系統內有殘留氣體，可通過第三項中有關內容操作。

(2)油泵電機不工作

更換保險絲。

(3)顯示屏不顯示

①更換保險絲

②卸下后蓋板檢查電源線聯接是否牢固

(4)顯示屏顯示異常

斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳感器是否正常。

如果出現其它無法解決的問題時，請與本公司聯系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

壓力試驗機注意事項

本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。

1. 使用時電源電壓必須準確無誤；

2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；

3. 使用時必須按說明書規定程序操作。

4. 在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。

(1)移出下壓力板；

(2)用2只M16吊環螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈環；

(3)裝換上新的密封圈、環，并小心放入活塞，裝上下壓力板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質。

5. 試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側有接地螺釘。

6. 標定由計量部門進行，用戶不得隨意操作。

7. 試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。

8. 試驗機應置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環境中使用。

9. 試驗結束，傳感器應處于脫離載荷狀態，以保護傳感器。試驗中執行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙(44mmxφ40mm)，按開關SEL鍵，再按LF鍵，打印機會自動進紙。

10. 請不要私自拆卸儀器。

本公司將一如既往地堅持“誠信第一、服務至上”的經營宗旨，以先進的技術，優質的服務為用戶提供精確、可靠、耐用的優質產品，公司竭誠歡迎國內外客商光臨惠顧，愿與各界朋友真誠合作，攜手共贏。

該公司產品分類：混凝土壓力試驗機

RC-YBS-WY便攜式壓力校驗儀

便攜式壓力校驗儀的詳細資料：

RC-YBS-WY型便攜式壓力校驗儀是金湖瑞成儀表有限公司從事生產與開發的新型測試儀表,其性能價格比優于英國Druck公司的同類產品，便攜式壓力校驗儀不僅解決了標準壓力的校驗，而且更好的滿足了現場綜合的測試需要。

RC-YBS-WY型便攜式壓力校驗儀基本準確度分0.1%和0.05%兩種，是實驗室、工廠、大專院校理想的高檔工具表，并可作為中等精度壓力測試的標準表，是壓力表、壓力計、壓力變送器、壓力開關等等壓力儀表的理想校驗儀表。

●特點

1、RC-YBS-WY型便攜式壓力校驗儀為交直流兩用的便攜式儀表，在測量壓力的同時，可測量電流，同時在LCD上顯示出來，并備有24VDC輸出。加之便攜式壓力校驗儀前面板上安裝有打壓手泵，使其成為理想的現場校驗儀表。

2、高性能的微處理器對儀表零點和線性進行連續修正，保證儀表長時間內零點和準確度具有良好的重復性和穩定性，測量準確度高。

3、校驗儀具有超量程報警功能，當所加壓力超出額定滿量程+2500字時，儀表將顯示OVER RANGE！P并且內置蜂鳴器將斷續發聲，以表示壓力（電流）超出滿量程，應停止加壓，并卸掉部分壓力使其在規定量程內，以免損壞壓力傳感器。

4、當校驗儀所測量的電流超出22mA時儀表將顯示OVER RANGE！I并且內置蜂鳴器將斷續發聲，以表示所測電流超量程。

5、校驗儀軟件內容豐富，操作簡單、明了。

6、采用薄膜面板及進口輕觸開頭，款式新穎，按鍵壽命長。

7、LCD背光，壓力、電流顯示、直觀、清晰、結構緊湊合理。壓力校驗儀體積小、重量輕、攜帶方便。

8、校驗儀前面板安裝手操壓力發生器，-90KPa～1.6MPa，并帶有微調、放所閥。手動真空率達95%，具有世界先進水平。壓力源零部件經精細研磨氣密性好，符合IP54密封標準。

9、可直接在面板上操作，調校滿量程。

10、金屬外殼，抗干擾性強，牢固耐沖壓。

11、容積式微調，極易實現檢定點壓力。

●技術指標

壓力量程：-95KPa～60MPa

分辨率：壓力：Min 1Pa

電流：Min 1uA

電流測量范圍：0～22mA

直流輸出：24VDC

準確度：壓力：0.1%F·S 0.05%F

電流：0.05%±1d

相對濕度：≤80%RH

過載能力：為量程上限的1.2～1.5倍

外形尺寸：300×150×110mm

重量：2.5Kg

內置電池：一次充電可工作15個小時

●選型表

量程	量程	分辨率	負壓力	精度	精度	穩定性（一年）	手泵
RC-YBS-WY	10KPa	1Pa	-	0.10%	0.075%	±0.1%F·S	內置
RC-YBS-WY	16KPa	1Pa	-	0.10%	0.075%	±0.1%F·S	內置
RC-YBS-WY	20KPa	1Pa	-	0.10%	0.075%	±0.1%F·S	內置
RC-YBS-WY	25KPa	1Pa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	40KPa	1Pa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	60KPa	1Pa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	100KPa	10Pa	-	0.10%	0.075%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	160KPa	10Pa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	200KPa	10Pa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	240KPa	10Pa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	100KPa	10Pa	-95KPa	0.10%	0.075%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	160KPa	10Pa	-95KPa	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	200KPa	10Pa	-95KPa	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	240KPa	10Pa	-95KPa	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	0.4MPa	10Pa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	0.6MPa	10Pa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	1MPa	100Pa	-	0.10%	0.075%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	1.6MPa	100Pa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	2.0MPa	100Pa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	2.5MPa	100Pa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	4.0MPa	100Pa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	6.0MPa	100Pa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	10.0MPa	1KPa	-	0.10%	0.075%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	16.0MPa	1KPa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	內置
RC-YBS-WY	20MPa	1KPa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	外置
RC-YBS-WY	25MPa	1KPa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	外置
RC-YBS-WY	40MPa	1KPa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	外置
RC-YBS-WY	60MPa	1KPa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	外置
RC-YBS-WY	100MPa	10KPa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	外置
RC-YBS-WY	160MPa	10KPa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S	外置
RC-YBS-WY	200MPa	10KPa	-	0.10%	0.05%	±0.075%F·S

該公司產品分類：校驗儀表壓力控制器壓差發訊器差壓控制器壓差控制器差壓發訊器浮球液位計玻璃管液位計流量儀表物位儀表

思宇CVIV-200呼吸閥校驗臺呼吸閥校驗儲罐呼吸閥檢測

呼吸閥校驗臺

一.呼吸閥校驗臺應用范圍

國標及美標呼吸閥，老式螺紋連接，新式法蘭連接，法蘭或螺紋連接均可。能滿足呼出壓力及其密封性，吸入壓力及其密封性的校驗。廣泛應用于呼吸閥制造廠家出廠試驗和使用單位維護呼吸閥。

二.呼吸閥校驗臺特點

1、外形美觀大方、結構合理緊湊、技術先進，測量精度高、范圍寬，穩定可靠，具有良好的控制性和可操作性，整體處于國內技術領先水平。

2、配備CVIV-200校驗臺可輕松檢出呼吸閥的吸入、呼出的壓力值是否符合標準（目前國標SY/T0511-1996標準），判定呼吸閥是否合格。

三.校驗臺參數

1、校驗通經：DN10～DN250的各類呼吸閥(可以根據實際情況定制)。

2、調校壓力范圍：呼出壓力為：0 Pa～150kPa；吸入壓力為：-50kPa～0 Pa（一般呼出為6-8KPA ，吸入-2-3KPA）。

3、最大裝卡力：氣壓自動裝卡，根據呼吸閥口徑及呼出、吸入壓力確定。一般控制在100—800N范圍內。

4、工作介質：氮氣、空氣（除塵脫水）。

5、適用電源：220V，50Hz。

6、溫度范圍：－20℃~＋60℃。

四.呼吸閥校驗臺原理

呼吸閥檢測儀由真空泵、空氣泵、檢測面板、控制閥門和檢測平臺組成。利用真空泵得到負壓壓力來檢測呼吸閥的吸入開啟壓力，利用空氣泵得到正壓壓力來檢測呼吸閥的呼出開啟壓力，從而檢出呼吸閥的吸入、呼出的壓力值是否符合標準（目前國標SY/T0511-1996標準），判定呼吸閥是否合格。

五.主要功能及特點

CVIV-200呼吸閥校驗臺由檢測控制部及自動裝部構成，自動裝夾部由氣動夾緊裝置、夾緊臺座構成，檢測控制部包括氮氣瓶、若干減壓閥、壓力表及電磁閥。由真空泵的兩接頭檢測正壓與負壓，抽真空為正壓，排氣為負壓。真空泵為聯旋片式真空泵，并利用氮氣對待測呼吸閥進行控制定位及夾緊。結構合理緊湊、技術先進、測量精度高、范圍廣、穩定可靠，具有良好的控制性和可操作性，且結構簡單、實用、成本低、效果好，為呼吸閥制造生產廠家和使用單位提供更好的便利和服務。座體下端設有連接端。呼吸閥通過連接端與貯罐密封可拆卸連接，可將呼吸閥方便的組裝或拆卸。當貯罐內氣壓過大時，貯罐內壓力將球體上壓，呼氣彈簧壓縮，貯罐內氣體由閥體下側的呼氣孔排出，然后再由閥體側壁的通氣孔排出到筒體內，最后由座體的通氣孔將氣體排出；當貯罐內氣壓過小時，閥體由于壓力作用下移，外界氣體由閥體側壁上的通氣孔進入貯罐內。

槽罐車檢測除了呼吸閥校驗臺還需要裝卸軟管試驗臺配套

槽罐車的裝卸軟管需要承受罐體壓力的4-5倍，檢測需要用空氣或者水壓檢測，經過嚴格的測試合格后才可以使用。我公司生產的裝卸軟管壓力試驗機是專業針對槽罐車裝卸軟管進行壓力測試，升壓緩慢，壓力無級調節，壓力穩定，數據準確精度高。

.裝卸軟管壓力試驗機方法

1裝卸軟管在196KPa壓力下，保壓5min不得滲漏；（軟管壓力試驗）

2試驗用氣：一般應用潔凈的空氣或氮氣；

3試驗方法：首先在軟管外涂抹肥皂水或將軟管完全浸入水中，然后從適當位置緩慢向軟管內通入潔凈的空氣或氮氣，使其壓力達到196KPa，保壓5min，觀察有無滲漏；

一、呼吸閥校驗儀用途：

用于準確校驗呼吸閥的正負開啟值和檢漏，確保容器安全。二、呼吸閥校驗儀簡介思宇呼吸閥校驗儀是我公司生產的國內先進氣動試壓裝置等，結合客戶實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。思宇呼吸閥校驗儀是對呼吸閥的間或檢驗和使用過程中安全檢測的必備設備，是校驗儲罐呼吸閥的專用設備。利用真空泵得到負壓，調節真空調壓閥來檢測呼吸閥的吸入壓力，通過外接氣源利用精密調壓閥得到正壓來檢測呼吸閥的呼出開啟壓力，從而檢出呼吸閥的吸入、呼出的開啟壓力值是否符合標準（見SY/T0511-1966標準），判定呼吸閥是否合格。本校驗儀依據客戶要求而開發，具有布局緊湊、體積小、重量輕、適用范圍廣等優點，能在現場校驗呼吸閥的正壓呼出、負壓吸入開啟壓力和密封性能。

三、呼吸閥校驗儀技術性能參數：

1、最大校驗通徑：DN200mm。

2、校驗呼吸值范圍：-30.0Kpa~+50Kpa.。

3、適用環境溫度：-20℃~60℃。

4、適用法蘭式呼吸閥。

5、介質：干燥壓縮空氣或氮氣。

6、氣動夾緊結構。

除此呼吸閥校驗臺外我們還提供：
呼吸閥校驗儀	壓力表校驗設備

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除此呼吸閥校驗臺外我們還提供：
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該公司產品分類：增壓泵氣密試驗水壓試驗

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實驗臺

HS050A型恒溫恒濕試驗箱恒溫恒濕箱恒定濕熱試驗箱