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ZZY型自力式壓力調節閥
ZZY型自力式壓力調節閥 ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。 本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。 自力式壓力調節閥產品特點: ·自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。 ·壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。 ·壓力設定值在運行期間可連續設定。 ·對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。 ·橡膠膜片式檢測,執行機構檢測精度高、動作靈敏。 ·采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確 公稱通徑 DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數 Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 額定行程 (mm) 8 10 14 20 25 40 50 60 70 公稱壓力 PN(MPa) 1.6 、 4.0 、 6.4 壓力調節范圍 (kPa) 15 ~ 50 40 ~ 80 60 ~ 100 80 ~ 140 120 ~ 180 160 ~ 220 200 ~ 260 240 ~ 300 280 ~ 350 330 ~ 400 380 ~ 450 430 ~ 500 480 ~ 560 540 ~ 620 600 ~ 700 680 ~ 800 780 ~ 900 880 ~ 1000 950 ~ 1500 1000 ~ 2500 流量特性 快開 調節精度 ( % ) ± 5 使用溫度 ( ℃ ) ≤ 350 允許 泄漏量 硬密封 (l/h) 單座:≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級 ) ;雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量 (II 級 ) 軟密封 (ml/h) 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.0 減壓比 最大 10 最小 1.25 公稱通徑 0N 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 法蘭接管尺寸 B 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200 法蘭端面距 L 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 壓 力 調 節 范 圍 kPa 15 一 140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000 A 280 308 280 — 500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950 A 230 120 — 300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940 A 176 194 280 480 — 1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930 A 176 194 280 600 一 1500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200 A 85 96 1000 — 2500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200 A 85 96 重量 kg 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250 導壓管接頭螺紋 M16X1.5 相關自力式調節閥產品系列: ZZW-Ⅲ型自力式電控溫度調節閥 V230 V231自力式壓力調節閥 ZZY型自力式壓力調節閥 V230W01/02型自力式溫度調節閥 ZZYW型自力式差(微)壓調節閥 |
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KPF手動自鎖平衡調節閥執行標準
公稱壓力 | 1.0 | 1.5 | 2.5 | MPa |
殼體試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | |
密封試驗 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
適用介質 | 水、蒸汽 | |||
工作溫度 | -29~350℃ |
The 20000 series cryogenic angle valves are compact in constructioneasiness toinstallmaintain. Design service temperature is between –196℃+150℃.Construction materials of the body are aluminium alloy or stainless steel. It can be directly welded with process pipes to ensure no leakage at the connection, therefore specifi cally suitable for installation in cryogenic cold box of air separation plants.
低溫調節閥20000系列產品樣本下載 (點此處下載PDF文件)
【簡單介紹】
【詳細說明】
67543937 精密流量調節閥
精密流量調節閥"主要與微型泵配套使用,屬于針型閥類別。通過手動旋鈕改變閥芯開口度從而調節流量。正壓和負壓系統均適用。
該閥具有調節細膩、調節范圍寬、便于安裝、使用簡單等特點。
●67543937 精密流量調節閥 技術參數:
型號 | CC4.0 | CC1.5 |
最大通徑 | ≈Ф4mm | ≈Ф1.5mm |
使用壓力 | ≤0.12MPa | |
安裝孔徑 | Ф12.5mm | |
工作介質 | 所抽取的氣體必須無腐蝕、不含油分,但允許富含水汽 | |
介質氣體溫度 | 0℃ ~ 100 ℃ |
進出氣外接頭:可根據客戶要求定做
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
額定流量系數(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||||||||||
壓力調節范圍(Mpa) | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | ||||||||||||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||||||||||
調節精度% | ±5 | ||||||||||||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | ||||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10-4閥額定容量(IV)級;雙座、套筒:≤5×10-4閥額定容量(II級) | |||||||||||||||||||||
軟密封(1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
減壓比 | 最大 | 10 | |||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 |
概述 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HRTP系列智能電動單座調節閥是HR智能電動調節閥系列產品之一,它由HRL智能型電動執行器與的國產閥門相組合構成,是一種高性能的調節閥,可廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、醫藥、鍋爐、輕工等行業的自動控制系統中。 電動執行機構接受4~20mA控制信號,改變閥門的開度,同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統,實現對壓力、溫度、流量、液位等參數的調節。 | ![]() | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要特點 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
配用HRL智能型直行程電動執行器,體積小、規格全、重量輕、推力大、操作方便,無調整電位器,性高、 噪聲小。 HRL電動執行器采用一體化結構設計,具有自診斷功能,使用和調校十分方便。 有數字顯示窗口,可看到控制信號值、閥位值。 HRL智能電動執行機構功能:帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執行機構或開; 或關;或保持;或在0~100%之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉故障判斷、報警及保護功能。 TP系列采用頂端導向,單座密封機構。與其它同類調節閥相比,具有結構簡單、額定流量系數大,閥座泄漏量小等突出優點。另外,帶有軟密封結構的TP系列既有調節功能又有切斷功能,是一種調節切斷型的調節閥,也可作切斷閥用。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要技術參數 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1、執行機構 型 式:HRL智能型直行程機構 輸入信號:4~20mADC 輸入阻抗:250Ω 輸出信號:4~20mADC 輸出最大負載:<650Ω 斷信號閥位置:可任意設置為保持/全開/全關/0~100%間予置的任意值 電 源:220V±10%/50Hz 推力規格:1KN、2KN、4KN、8KN、10KN、16KN、20KN、25KN 閥作用型式:任意設置正/反作用 保護等級:IP65 基本誤差:±1.0% 死 區:≤±1.0% 環境溫度:-10~+65℃ 2、閥體 公稱通徑:20~150mm 公稱壓力:PN1.6、4.0、6.4MPa 連接形式:法蘭連接按JB79-94標準 材 料:WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M 上 閥 蓋:常溫型:-17~+220℃ 延 長 型:-50~17℃; +220~+420℃ 填 料:聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨 3、閥內組件 閥內結構:上導向柱塞型單閥芯金屬密封、軟密型(使用溫度低于200℃) 材 料:10Cr18Ni9、1Cr13、316+N0.6 流量特性:線性、等百分比、快開 泄 漏 量:ABS1、B16、104,金屬密封IV、V級軟密封VI級 基本誤差:±1.0% 死 區:≤1.0% 可調范圍:50:1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
命名方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1、執行機構動作模式選擇 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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2、Kv值與行程 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3、允許壓差: 100KPa | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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外形尺寸、重量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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注:接管法蘭基本尺寸PN1.6MPa按JB/T79.1-94標準。 PN4.0、6.4MPa按JB/T79.2-94標準。 公稱通徑G3"/4接管方式: 1、按G3"/4管螺紋方式; 2、按法蘭方式。 |