青島超豐塑料機械有限公司優質產品:ABS塑料片材設備/密封條機械生產線/塑料板材設備,是一家專業從事塑料板材設備、塑料板材生產線、塑料片材設備、塑料片材生產線生產制造的廠家。公司主要產品有PVC板材設備、PP板材生產線、PE板材設備、PVC發泡板設備、PP厚板設備、PVC,PP防腐板生產線及PVC片材生產線、PE,PP片材設備等。
用途與特點※螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。※衣架型模頭采用特殊雙節流設計,使板材厚薄調整更為精準。※溫度控制±1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄,平整性。※三輥壓光機采用水平、垂直或45°傾斜式,可自由升降方式。※板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可精確控制板材厚薄度。※獨立控制的輥筒溫控系統能精確控制壓輥輪溫度使板材,厚薄均勻。※切片機,板材長度及數量精準。※收卷臺裝置,采用高級轉矩馬達,能隨意調整速度及卷收張力。※備有自動計米器可設定產品長度。主要技術參數
片材寬度 | 1200-2600mm |
片材厚度 | 0.5-10mm |
最大擠出量 | 200-500kg/h |
最大生產線速度 | 0-6m/min |
青島超豐塑機有限公司以開發、設計、制造、銷售、完善售后服務為一體的專業塑料機械企業 ,專業生產規格齊全的塑料管材擠出機生產線,技術成熟,包出產品,免費安排技術人員到客戶現場安裝調試,培訓等。歡迎新老客戶來我公司考察!
青島超豐塑機專業生產密封條生產線,密封條設備,門窗密封條機,汽車密封條生產線,為一種密封條自動澆注成型機,其能夠將?組成份之原料混合澆注到設定位置或凹槽空穴處、在模具內或直接澆注在工件的平面上,通過化學反應發泡,使其從液體變為富有彈性的密封墊圈。由于其沒有接頭或截端,故和其他種類的密封條相比其密封性能更佳。現場發泡成型之密封墊圈在熟化時會形成一層沒有任何開裂的外層表皮,因而具備更佳的防塵密封功能;并能夠和最終產品表面形成理想的黏結性,故不再需要以人工涂膠粘貼與組裝密封條等工序,除可為業者省下大量的成本,而現場實時發泡成型密封條在電控箱盒、照明燈具、交通運輸和機械制造工業等方面的應用越來越廣泛,它能防漏、防油、防水、減振和防噪音,具有密封和阻尼等多種用途。它和普通橡膠密封條相比,具有許多獨特的優點︰其與連接物的粘接力特強,可按使用要求靈活地調節其斷面(方形或半圓形),尺寸或物性(硬度)等,原料來源可靠,產品性質穩定,生產模式精簡方便,可進行大量生產。
閥門主要尺寸(mm) | 電動裝置主要參數 | 電機功率(KW) | |||||||||
DN | L | D | D1 | Z×d | H s | H q | H | 型號 | 轉矩 (N·m) | 轉速(r/min) | |
25 | 160 | 115 | 85 | 4×14 | 75 | 215 | 396 | Q5 | 50 | 1/2 | 0.01/0.02 |
32 | 180 | 135 | 100 | 4×18 | 85 | 240 | 404 | Q5 | 50 | 1/2 | 0.01/0.02 |
40 | 200 | 145 | 110 | 4×18 | 95 | 264 | 413 | Q5 | 50 | 1/2 | 0.01/0.02 |
50 | 230 | 160 | 125 | 4×18 | 110 | 274 | 428 | Q10 | 100 | 1/2 | 0.03/0.06 |
65 | 290 | 180 | 145 | 4×18 | 130 | 379 | 456 | Q10 | 100 | 1/2 | 0.03/0.06 |
80 | 310 | 195 | 160 | 8×18 | 155 | 389 | 575 | Q20 | 200 | 1/2 | 0.06/0.09 |
100 | 350 | 215 | 180 | 8×18 | 180 | 416 | 695 | Q30 | 300 | 1/2 | 0.09/0.12 |
125 | 400 | 245 | 210 | 8×18 | 250 | 542 | 727 | Q40 | 400 | 1/2 | 0.12/0.18 |
150 | 480 | 280 | 240 | 8×23 | 275 | 572 | 785 | Q60 | 600 | 1/2 | 0.18/0.25 |
200 | 600 | 335 | 295 | 12×23 | 345 | 680 | 834 | Q90 | 900 | 1/2 | 0.25/0.37 |
250 | 600 | 370 | 335 | 12×13 | | 890 | 850 | Q120 | 1200 | 1/2 | 0.37/0.55 |
300 | 700 | 435 | 395 | 12×13 | | 910 | 912 | Q200 | 2000 | 0.5/1 | 0.37/0.55 |
350 | 750 | 485 | 445 | 12×13 | | 1020 | 1000 | Q300 | 3000 | 0.5/1 | 0.55/0.75 |
400 | 850 | 535 | 495 | 16×23 | | 1080 | 1100 | Q500 | 5000 | 0.5/1 | 0.75/1.1 |
450 | 900 | 590 | 550 | 16×23 | | 1120 | 1150 | DQ800 | 8000 | 0.5 | 1.1 |
500 | 1000 | 640 | 600 | 16×23 | | 1150 | 1200 | DQ1200 | 12000 | 0.5 | 1.5 |
600 | 1100 | 755 | 705 | 20×25 | | | 1300 | DQ1600 | 16000 | 0.35 | 2.2 |
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BT-1000全自動包裝測試儀,設計用來測試軟包裝,集合密封強度和泄漏測試于一體。關鍵參數的控制圖和量化測試方法實現高重復性和高精確的測試結果,用于預防性過程控制和質量報告。同時TME BT-1000可以作為安裝驗證,操作驗證和性能驗證的檢測設備。 | ||
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TME BT-1000 測試密封強度和包裝完整性:密封強度測試:包裝在殺菌,運輸,保質期和正常使用壓力下保持完整,包裝物質不會溢出。使用TME BT-1000密封強度測試是一種量化的測試數據,快速簡單,高重復性,可以用在多孔或是密封材料。密封強度測試在ISO-11607標準(無菌醫療設備包裝標準)“6.3.2.1 密封強度必須定義最大和最小[過程]限制……必須證明能滿足特定的用途。”密封強度測試從三個方面說明包裝密封粘接強度:爆裂測試(BURST TEST)測量峰值或是最大的包裝密封強度。以固定的速率給包裝加壓,直到密封爆裂, 并記錄峰值氣壓值。蠕動測試(CREEP TEST)和蠕動失效測試(CREEP TO FAILURE TEST)測試密封剝離抵抗力。和爆裂測試類似,這些測試可以用于多孔或是無孔材料包裝。蠕動測試保持壓力一段時間,并檢查是否合格。蠕動失效測試,保持壓力直到密封分開。失效的時間計算最大剝離抵抗力。檢漏測試:使用BT-1000確保由薄膜,金屬箔和薄板制成的袋或是托盤的包裝完整性。使用TME獨有的PACKAGE-PORT技術提供包裝袋的入口密封,BT-1000執行氣壓衰減泄漏測試,對包裝袋充氣,然后精確測試因為泄漏產生(精確到0.5 InH20)氣壓改變。即使包裝內產品比如過濾器,管或是其他裝置,也能使用該設備做檢漏測試。可以設置測試規格,自動通過聲音和顯示告知操作人員的測試狀態。 | ||
TME BT-1000 技術規格表: 外型尺寸 13”W×15”D×6.5” H電壓 115V, 50/60Hz, 150 Watt控制 16檔電子氣壓/流量控制適合多孔或密封包裝,按鍵,鑰匙鎖,電源開關,鍵盤測試通道 1, 2,3 或 4 同時或是順序測試測試模式 加壓或是真空, 單獨測試或是氣壓差單獨測試 爆裂,蠕動,蠕動失效,泄漏檢測雙重測試 蠕動/泄漏,蠕動/爆裂,泄漏/爆裂,泄漏/蠕動失效顯示元件 LCD,20字×16行 字符顯示/圖像顯示單位 PSIG, Inches of H2O數據存儲器 保存1000個測試結果程序存儲 保存40個測試程序統計方法 X-R控制圖, 直方圖, 標準偏差, 平均值, 最大/最小,控制上限UCL/控制下限LCL打印接口 DB 25 母連接器,自動輸出測試數據,手動輸出測試設置參數,圖形,當前測試數據,數據記錄,統計輔助輸出 DB 25母連接器用于PLC, 輔助,開始/停止,客戶連接通信接口 DB 25公連接器(標準),RS232數據(ASCII格式),兼容PC或是WINDOWS系統,校準 追溯到NIST時間范圍 1 to 1000 秒.氣壓范圍 0.2-50 psig 和 1-100 psi, 不含油或潮濕的潔凈空氣分辨率 0.5 In H2O | ||
BT-1000儀器特點:
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氣動硬密封蝶閥 硬密封蝶閥D643H
公稱通徑 | DN(mm) | 50~2000 | 50~500 | |||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
滲漏率 | <0.1×DNmm3/s(符合GB/T13927-92標準) | |||||
適用溫度 | 碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼-40℃~600℃ | |||||
適用介質 | 空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質等 | |||||
驅動形式 | 蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動 |
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次 |
閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
軸承 | 奧氏體不銹鋼、304氮化 |
填料 | 柔性石墨 |
本儀器由錐規,橡膠圈組成。其中橡膠圈是由橡膠加工而成,其截面為正方形,內徑25±0 .25mm,方形截面邊長1.5±0.15mm。錐規由合金軸承鋼制成,其加工精度高,符合標準的要求。配置:橡膠環(丁晴橡膠)烘箱:100°C恒溫錐型量規試驗步驟 1.用鋒利的剪刀將橡膠環內周毛刺修剪至圓滑。 2.分別量取50ml試樣于兩個廣口瓶中,其中一個為試驗油,另一個為冷卻用油。 3.在室溫下將一個橡膠環置于冷卻用油中浸泡15min。 4.用竹鑷子取出浸泡后的橡膠環,放在濾紙上將表面浮油吸干,并避免使橡膠環拉伸或扭曲。 5.將橡膠環輕放在錐形量規上測量橡膠環的內徑,毛刺小的一面朝下,測量時,在一手輕輕地觸及橡膠環的同時,用另一只手轉動錐形量規,使橡膠環保持在水平線上,特別注意避免使橡膠環拉伸,同時注意觀察橡膠環與錐形量規之間應無可見空隙,觀察橡膠環的下邊緣,讀出內徑尺寸,讀至此0.025mm(1/4刻度)。 6.經過測量后的橡膠環放入試驗油中,每個廣口只允許放入一個橡膠環。搖動廣口瓶使橡膠環浸沒在試驗油中。蓋好蓋,立即放入預先加熱到100±2℃的烘干箱中,恒溫24h。 7.經過24h后,從烘干箱中取出廣口瓶,用經過石油醚洗凈的竹鑷子將橡膠環取出,立即放人冷卻用油中,加蓋冷卻45±15min。 8.按4條和5條步驟進行測量。讀出膨脹后橡膠環的內徑尺寸,讀至0.025mm。膨脹后的橡膠環極易變形,在測量時特別注意不要將橡膠環拉伸或扭曲。
GJ系列快速壓緊密封式化驗制樣粉碎機根據料缽的多少和單次制樣的數量不同分為GJ-1、GJ-2、GJ-3型,此款儀器配置快速壓緊裝置、定時裝置和啟動裝置,是制樣粉碎機系列配置中的高配設備
、適用范圍
用于粉碎具有定硬度的金屬和非金屬物質,如:煤、焦炭、矸石、石灰石、各種礦石等,研磨制成的樣品粒度細小均勻,具有代表性,并適用于教學和科研部門適用范圍化驗制樣機設計合理,結構緊湊,維修方便,操作簡捷。在建筑行業、冶金行業、采礦行業、以及煤炭、煉焦、化工、有色金屬冶煉等行業化驗方面得到廣泛應用
二、技術規范
(1)配置快速壓緊裝置、定時裝置和啟動裝置
(2)研磨料缽密封結構,干法或濕法研磨均無樣品損失
(3)制樣不需篩分可直接使用, 工序少,生產效率高
(4)整機密封設計,靜電噴涂,符合環保及生產要求
(5)底部有減震腳墊、無需固定
(6)除塵效率高、低噪音、使用方便
(7)粉碎裝置的零件均采用錳鋼,經過加工和熱處理,具有優良的耐磨性,在沖擊力和壓力的作用下能形成硬而耐磨的表面層,使用次數越多加工硬化性、耐磨性越好
二、技術參數
1、裝料量: GJ-1是100g,GJ-2是200g,GJ-3是300g
2、裝料粒度: <133、出料粒度 :80 ~ 200 目( 0.2mm )4、加工時間 : 1~5 min5、電機功率: GJ-1是2KW; GJ-2是2.5KW; GJ-3是3KW
6、工作電源 :380V7、整機重量 :GJ-1是130kg ;GJ-2是180kg; GJ-3是200kg
8、料缽材質:高錳鋼9、料缽數量: GJ-1是1個,,GJ-2是2個,,GJ-3是3個
電動三偏心硬密封蝶閥 結構及性能簡介三偏心硬密封蝶閥系列產品,系我公司2003年開發的長壽命、節能型蝶閥。產品符合國家標準JB/T8527-97(金屬密封蝶閥),GB/T13927-92(通用閥門壓力試驗)標準及閥門其它相關標準的規定。本產品由閥體、蝶板、密封圈、傳動機構等主要部件組成。其結構采用三維偏心原理設計,彈性密封和硬軟多層密封兼容的加工新工藝,使蝶閥在運行工作時,減少其扭矩力,達到省力,節能之功能。從而確保整體的抗腐蝕.耐高溫.,抗靡損的性。
電動三偏心硬密封蝶閥 主要性能特點是:1.結構獨特、型小輕便、操作靈活、省力、方便;2.密封,可達到氣密封無泄漏;3.流量特性趨于直線調節性有;4.采用三偏心原理,使密封面近似零靡損延長了閥門的使用壽命;5.應用范圍廣。如:可用于水、蒸氣、油品、空氣、煤氣等介質。6.適用不同溫度及6.4MPa以下的壓力等級,耐腐蝕等各種介質管線。
電動三偏心硬密封蝶閥 用途本蝶閥適用于食品.醫藥.石油化工.電廠.鋼廠.工業環保水處理及高層建筑.供排水管道上作調節流量和截斷流體裝置。