“PWS-50電液伺服疲勞試驗機” 采用電液伺服自動控制技術，適用于對各類汽車零部件等進行動靜態性能試驗、疲勞試驗。試驗機應充分考慮用戶可能擴展的試驗需要，便于安裝固定被試件、增加試驗通道，進行二通道的協調控制加載試驗要求。
一、 主要技術指標
1、 額定試驗力：+/-50kN;
2、 試驗力示值精度：2%-100%FS范圍內，各點均為±1.0%;
3、 試驗力動態示值波動度：±0.5%FS;
4、 作動器最大位移：±75mm;示值精度±0.5%FS.；
5、 主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、梯型波、斜波及各類組合波等；
6、 頻率范圍：0.01-50Hz；
7、 泵站：21Mpa,70L/min,30kW,AC三相，380V。
微機控制電液伺服多功能材料試驗機一.技術說明及使用范圍1．本系列產品主要用於金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能試驗。 2．本系列產品為油缸下置,雙空間框架結構,拉壓間距可自動調節,液壓自動夾具，設置手動、自動兩種控制方式。控制單元採用電腦和電液伺服控制系統組成，具有應力、應變、位移控制方式。試驗資料可任意存取，并可實現資料和曲線的再分析，局部放大和資料再編輯、試樣、環境、測試條件可編程，能自動求出材料的各項力學性能指標,并列印出完整的試驗報告和曲線。 3．本系列產品符合《GB/T2611-92》、《GB/T16826-1997》、《GB/T228-2002》等標準的要求。二、功能及技術參數1．主機：A．規格型號：CRS-UTM300CMY（見右圖）；B．引進日本主機技術，油缸下置，拉伸空間位於主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位於主機下橫梁和工作臺之間。2．試驗力測量： A．試驗力測量范圍：3—300KN（1～100%FS）； B．試驗力示值精度：顯示值的±1%； （注：該機地基施工由用戶負責） C．試驗力測量解析度：0.005%FS。 3．變形測量：A．變形測量范圍： 2%-100%； B．變形示值精度：顯示值的±1%；C．變形測量解析度：0.001mm。4．位移測量：A．採用位移感測器測量兩鉗口間位移量，位移值由電腦螢幕顯示B．位移示值相對誤差：±1%；C．位移測量解析度：0.001mm。5．速度控制：A．載荷等速率控制范圍：0.1～4%FS/s；等速率控制精度:±5%；B．應變等速率控制范圍：0.00025-0.0025/s；等速率控制精度:±5%；C．位移等速率控制: 0.5～50mm/min；等速率控制精度: ±5%；D．恒試驗力、恒變形、恒位移速率控制精度：±3%設定值。6．夾緊方式： 半開式夾頭、獨立式液壓夾緊 。7．最大拉伸試驗空間：620mm。8．最大壓縮空間：550mm。9．活塞行程：150mm。10．扁試樣夾持厚度、寬度： 0—15mm。11．圓試樣夾持直徑：φ10—φ32mm。12．彎曲支點最大間距： 400mm 。13．兩側立柱間距離：495mm。14．傳動系統：下橫梁升降採用液壓馬達、齒輪、螺母絲杠副傳動，實現拉伸、壓縮空間的調整。15．液壓系統： A．液壓原理為負載適應型進油節流調速系統。 B．油箱內的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。電腦發出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現等速試驗力、等速位移等的控制。16．控制系統： A．Windows2000/XP操作平臺； B．能夠實現試驗機的等速試驗力、等速應變、等速位移、等速應力等控制模式，具有人機交互設定專家系統控制模式； C．在以手動、自動兩種控制試驗進程的同時，完成試驗機的試驗資料螢幕顯示，用戶可以根據自己的需要設計試驗機的復合型控制模式； D．具有試驗力、峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的螢幕顯示功能； E．可以滿足GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》對力學試驗及資料處理的要求； F．加荷速率可手動控制，可通過試驗力-時間曲線顯示； G．測試原始記錄值、報告值按標準GB228的要求修約； H．金屬拉伸試驗中可自動求取Fel、Feh、Fp、Ft、Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數，也可對Fel、Fm等進行人工認定，并據此列印結果。可根據要求列印不同內容的報告和曲線。17．適用標準與資料處理： A．用戶可以定制符合國家標準或其他標準要求的資料處理軟體； B．試驗過程能夠類比再現和試驗資料的再分析。18．安全保護裝置： A．當試驗力超過每檔最大試驗力的2%-5%時，超載保護，系統卸荷； B．當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機； C．具有過流、過壓、超溫保護。19．其他：A．電機：AC380V±10% 2KW；B．主機尺寸：720×580×1950mm；C．主機重量：約1800kg。三．配置1．300KN主機一臺。2．橫梁升降系統：液壓馬達1臺。3．液壓伺服控制系統：高精度伺服閥、進口義大利低噪音高壓齒輪泵及專用三相非同步電動機1套。4．TESTsoft測控系統及軟體一套（測控系統可進行拉伸、壓縮、彎曲等試驗，可根據客戶產品要求按GB、ISO、JIP等標準編制）5．高精度感測器。6．高精度導電塑膠位移感測器及轉換裝置一套。7．LENOVO電腦一臺（約5000元）。8．hp1300雷射印表機一套。9 . YYU-5/50型軸向引伸計一隻（北鋼院）：YYU-10/100型軸向引伸計一隻10．隨機工具、使用說明書、安裝手冊等1套。11．夾具配置： A．液壓自動拉伸夾具1套（含V型鉗口和平板鉗口，分別滿足棒材和板材的拉伸試驗）；
B．壓縮夾具1套； C．彎曲夾具1套；
TY-8000A(電液式)微機控制電液伺服萬能試驗機適用于科研單位、大專院校、質檢部門及檢測中心進行檢測、科研、仲裁及特殊試驗的需要。
產品規格：
100kN、200kN-300kN、500kN-600kN、1000kN
TY-8000A(電液式)微機控制電液伺服萬能試驗機 技術參數:
測力范圍： 最大試驗力的1%-100%
負荷測量精度： 示值的±0.5%以內 ±0.5%R.O.
變形測量精度： 示值的±0.5%以內 ±0.5%R.O.
位移測量精度： 示值的±0.5%以內 ±0.5%R.O.
應變速率范圍：0.0025/s-0.025/s
最大拉伸空間（mm）：0-450 &nbs0-500 0-600
最大壓縮空間（mm）：300 350 450
圓試樣夾持直徑（mm）：ф6-ф22 ф5-ф32 ф5-ф42 ф13-ф60
扁試樣夾持厚度（mm）：0-15 0-25 0-40
活塞行程（mm）：200 250
總功率（KW）: 3 4 6 7
主機外形尺寸： 640×540×1785 950×540×2220 1080×920×2650 1100×820×2800
GWA-600B電液伺服鋼絞線專用試驗機
WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機產品概述：
WAW-1000B型微機控制電液伺服液壓式拉力試驗機主機采用油缸下置式主機結構，主要用于金屬材料、非金屬材料、產品零件、部件、結構件，標準件的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗。
本系列試驗機若增配環境裝置還可做該環境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗。例如：高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗。
適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所，大專院校力學等廠礦企業和檢測科研機構。
WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機產品的制造和檢驗標準
1. GB2611《試驗機通用技術要求》
2. JJG139《拉力、壓力和拉力試驗機》
WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機適用的試驗方法標準
試驗操作和數據處理滿足GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》，GB/T232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》等上百個標準要求。并可根據客戶需求配置滿足不同標準的數據處理方法。
一、WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機主要技術指標
1 WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機主機
主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。整機如圖：圖片僅供參考以實物為準。
2 WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機傳動系統
中橫梁升降采用電機經鏈輪帶動絲杠旋轉，調整中橫梁的空間位置，實現拉伸、壓縮空間的調整。
3 WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機液壓系統
液壓原理如圖二所示，為負載適應型進油節流調速系統。
油箱內的液壓油通過電機帶動油泵進入油路，流經單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現等速試驗力、等速位移等的控制。
4.WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機電氣測控系統：
（1）伺服控制油源核心部件均采用進口原器件，性能穩定。
（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。
（3）基于PCI技術的內置式控制器，保證了該試驗機可以實現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環控制，可實現等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環、等速變形循環等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。
（4）試驗結束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。
（5）實現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零、標定和存盤，無任何模擬調節環節，控制電路高度集成化。
（6）電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩定性，實驗數據準確性。
（7）具有網絡傳輸接口，可進行數據的傳輸、存儲、打印記錄和網絡傳輸打印，可與企業內部局域網或Internet網連接。
5.WAW電液伺服式液壓拉力試驗機，100噸河北電力器具檢測試驗機，WAW-1000B液壓拉力機 軟件主要功能特點描述
該測控軟件用于微機控制電液伺服液壓式拉力試驗機，進行各種金屬及非金屬的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數據處理、結果輸出等各種功能。
(1)分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統；
(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現了平臺下的實時采集與控制；并實現了精確定時，高速采樣；
(3)實現了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；
(4)具備試驗參數的計算機存儲、設定、加載等功能，調零、標定等操作都從軟件上進行，各參數可方便的進行存儲和調入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數目限制；
(5)支持多種控制方式，包括開環等速位移及等速力、等速應力等多種閉環控制方式；并在高級操作者調試閉環參數過程中給出標準參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數對閉環效果產生的影響。
(6)具有試驗過程控制模式智能設置專家系統，提供給專業用戶自動程控編程器。用戶可以根據實際需要，按照規則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。
(7)采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的標準要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規定非比例延伸強度等各種性能參數，也可人工干預分析過程，提高分析的準確度；也可以根據用戶提供的標準進行其他的數據處理。
(8)試驗數據以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業報表、字處理軟件對試驗數據進行再處理，同時方便聯網傳遞數據；
(9)可記錄、保存試驗過程的數據曲線，可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；
(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內容，滿足各種需要；
(11)實現了試驗力和變形的數字調零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數系統設置以文件形式存貯，便于保存和恢復；
(12)可應用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成，使用方便快捷；
(13)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。
根據用戶要求不同，上述軟件功能會有增減或調整改變。
軸向試驗力 | 60－100N |
試驗力控制方式 | 伺服閥閉環控制自動施加試驗力 |
試驗力度 | 60－400N、不超過±5N；400N－10kN、不超過±1% |
摩擦力 | 1－300N |
摩擦力度 | 不超過±2% |
主軸轉速范圍 | 200-2000r／min |
轉速控制精度 | 不超過±10r／min |
試樣溫度范圍 | 室溫—200℃ |
數據顯示記錄方式 | 計算機屏幕顯示 |
試驗用鋼球 | 四球機專用鋼球，公稱直徑12.7mm |
外形尺寸 | 980×750×1640mm |
※本參數僅供參考，如有改動恕不另行通知，以公司產品實物為準。2.2濟南恒思盛大試驗機廠恒壓伺服泵站BST175：電機泵組配置串聯雙彈性支撐進一步減少泵站噪音。泵站配置低噪音交流電機，日本低噪音直線共軛內嚙合齒輪泵；由主溢流閥、蓄能器、主溢流閥、副溢流閥和換向閥、精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊；直列式水冷卻器（冷卻水用戶自備）；美國液壓管件和高壓膠管；雙電接點溫控表；液位控制計；泵站具有油溫（低于10oC、高于55oC）、液位、濾油器堵塞報警或停車功能。 2.3強迫液壓夾頭HG300：強迫液壓夾頭HG300為開式夾頭，裝夾試樣方便，夾塊拆卸方便，特殊結構設計在全動態試驗力范圍內完成試件的拉壓試驗。2.3.1試樣夾持范圍：扁試樣厚0mm -6m m、6mm -12mm、12mm -18mm、18mm -21mm，圓試樣直徑5mm-10mm、10mm-15mm、15mm-20mm。2.3.2液壓強迫夾頭液壓驅動模塊液壓元件主要元件采用進口公司產品。2.3.3液壓強迫夾頭全部采用進口德國專用密封元件。2.3.4采用美國液壓管件和高壓膠管。2.4美國單通道伺服控制器407及計算機數據采集系統： 2.4.1具有兩個信號調理單元，一個DC（試驗力）、一個AC（位移），具有位移、試驗力兩個閉環控制回路。2.4.2信號發生器波形種類：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波。2.4.3信號發生器試驗頻率范圍0.1-100HZ。2.4.4其他必要的I/O輸入輸出單元。2.4.5兩級伺服閥驅動單元。2.4.6遠程液壓泵站控制功能。2.4.7計數器容量：108。2.4.8 新一代單通道伺服控制器。2.4.9美國單通道伺服控制器407的詳細技術信息請參閱公司網站樣本，詳細技術功能由美國提供支持。2.4.11計算機軟件為WINDOWS平臺軟件，具有動態顯示、存儲、輸出試驗報表等功能。2.5其他配置及必要附件：2.5.1配置用于標定負荷傳感器的反力架。2.5.2配置用于伺服作動器和恒壓伺服泵站的沖洗附件。2.5.3所有液壓管件、高壓膠管均采用進口美國派克PARK公司產品（恒壓伺服泵站至伺服作動器高壓膠管標準配置7.6m），以整個系統無滲漏油現象。3主要技術性能指標：3.1最大靜態試驗力：±300kN，按1、10衰減倍數進行分檔標定，示值精度每檔20%起±1%。3.2最大動態試驗力：±300kN。3.3作動器最大振幅：±75mm，示值精度20%起±0.5%FS。3.4頻率范圍：0.1—50HZ。3.5主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形。3.6最大試驗空間（上下夾頭之間）：不小于500mm。3.7立柱間距離：凈間距550mm。3.8恒壓伺服泵站規格：流量175L/min，21Mpa，電機功率18kW。 ※本參數僅供參考，如有改動恕不另行通知，以公司產品實物為準。
主要功能特點
◆自動測量、控制、數據采集、處理、繪制曲線及打印曲線報告。可自動調零、自動標定、全量程連續測量不分檔。
◆由于采用了全數字閉環調速系統，可以試驗全過程進行監控。可進行試驗力、位移等速率控制。
◆曲線、數據存儲及曲線放大，（曲線為實時數據采集）。
◆可根據抗壓試驗要求以及其它規定自行設置加荷速率。
◆用一臺計算機完成全部試驗過程，操作均由鍵盤及鼠標來完成，并保留手動加荷。
◆測量、控制系統采用計算機總線設計。試驗力測量分辨率可達1/200000。
◆試驗軟件采用VC++語言編程，可在Windows98 、2000、NT、WindowsXP操作系統下工作。
◆采用先進的數字式電液比例閥作控制元件，抗污染能力強，可實現長期無故障運行。
◆完整的數據庫軟件接口供用戶使用，軟件升級只須通過郵寄光盤或E-mail傳送即可。
◆完善的軟件自檢功能，提示發生故障之處，無須廠家現場維修，只須更換計算機內相應的功能卡即可，維護簡單方便。
主要技術規格
◆大試驗力 （kN）：60
◆試驗力測量范圍：0.4～100% FS （全量程連續測量內外不分擋）試驗力測量誤差：±1%
◆位移量程：150mm 測量精度：±1%
◆速度控制
① 試驗力等速率控制控制范圍：0.4～100%FS
② 位移等速率控制：5～20mm/min
③ 等速率控制精度：±1% 設定值
◆沖程（mm）：60
◆活塞行程（mm）：150
◆夾緊活塞行程（mm）：30
◆兩支柱間凈距離 （mm） ：300
◆標準杯突試驗：板材厚度0.1一2mm；板材試樣最大直徑φ130（寬度90×90mm） ；標準杯突沖頭SΦ20±0.05；沖頭最大行程60mm； 最大夾緊負荷25KN；夾緊活塞行程0一30mm。根據用戶需求可配非標準杯突衝頭：SΦ15±0.05mm、SΦ8±0.02mm、SΦ3±0.02mm、及0.1 ～3mm全套模具。